全自動晾床-融興機械-不銹鋼釀酒攤晾床

全自動晾床，工人把出鍋后的茬子鏟入該機后，全自動酒糟攤晾床，自動加曲、加水至溫度適合、自動卸料，減少了工人勞動強度。在整個涼茬進(jìn)程中，茬子通過三道拌料器，將茬子與大曲拌和均勻。原打茬機整個涼茬進(jìn)程，大約需要40-50分鐘，運用全自動晾床，僅用20分鐘左右，縮短了時間，并且整機配用動力小、工作時間短、節(jié)約能源、涼茬效果-。原地下全自動晾床，在涼茬進(jìn)程中，從畢子孔落入地下風(fēng)道的茬子約占總量的3左右，無法收回，造成了原料直接糟蹋。

安裝前需要挖坑、壘墻、安排污管道等繁瑣的準(zhǔn)備工作。運用全自動晾床，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機規(guī)劃的不銹鋼箱體內(nèi)，整理后完全臥池運用，整理簡便了糟蹋與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作。還可根據(jù)需要，移動運用。

全自動晾床，包括框架、鏈板式輸送帶、自動加曲設(shè)備、自動落料設(shè)備、減速電機、接料設(shè)備、拌和設(shè)備、打掃設(shè)備、冷卻設(shè)備、溫度檢測設(shè)備、自動加水設(shè)備、自動清洗設(shè)備、輔佐平臺設(shè)備，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上順次設(shè)有自動落料設(shè)備、自動加曲設(shè)備和接料設(shè)備。

新型全自動晾床是將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工序-完結(jié)，與傳統(tǒng)工藝比較，不銹鋼釀酒攤晾床，大-低勞動強度，完結(jié)機械自動化。

全自動晾床是由機架、風(fēng)機、傳送帶、打料棍、下料設(shè)備、以及出料管組成的，該機將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工藝-加工完結(jié)的，與傳統(tǒng)工藝比較，大大的降低了勞動的強度，完結(jié)自動化出產(chǎn)。全自動涼茬機提升了冷卻效果、同時降低了功耗，還解決了以前設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象，是理想的冷散設(shè)備。

使用全自動全自動晾床，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機設(shè)計的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池利用，清理簡便了浪費與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準(zhǔn)備工作。還可根據(jù)需要，移動使用。

全自動全自動晾床與原始的打茬機相比，優(yōu)勢更明顯，全自動涼茬機是在原打茬機的基礎(chǔ)上研制出來的，原打茬機涼茬需要40-50分鐘，經(jīng)過升級后的全自動涼茬機僅需要20分鐘左右，大大縮短了時間，提高了效率，縮短了工作時間。

全自動全自動晾床是一種釀酒設(shè)備，具有速度快，效率gao等特點�？勺詣蛹铀�、下曲、出料、攪拌均勻、散冷效果及其理想。每臺涼茬機都有接曲裝置組成，接曲裝置是涼茬機比較重要的裝置之一。接曲裝置位于涼茬機的底部，形成對下料口漏料的收集作用，從而節(jié)約物料，避免出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。

1、在涼茬機的加曲料斗下料口正下方、處于涼茬機底部的傳動鏈條上方設(shè)置一接曲筐；

2、接曲筐的兩端分別固定在涼茬機支架的橫梁上；

3、接曲筐為一端抬起的折型護板；

4、且折型護板的抬起端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)接曲筐在橫梁上的折型高度；

5、以接曲筐形成對加曲料斗下料口中漏料的收集結(jié)構(gòu)；

6、有效地對漏料進(jìn)行收集和二次利用，從而節(jié)約物料。