下面為大家盤點一下激光切割機的幾大優(yōu)勢：
1、割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切開后無需后道工序的再處理。
2、激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，---的---了操作人員的工作環(huán)境。
3、加工成本低廉。設備的---投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工終使每個零件的加工成本降低下來。
4、激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的cad/cam的軟件編程，省時便利，整體效率---。
5、激光的高能量密度---熔化任何金屬，---適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
6、激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合于精細加工。
7、激光加工系統(tǒng)本身是一套計算機系統(tǒng)，可以便利的編排、修改，適合個性化加工，---是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批量不大，產品生命周期不長，從技術，經濟成本和時間角度來衡量，制造模具不-，激光切割尤具優(yōu)勢。
激光切割機的保護鏡片雖然屬于易損件，但是為了提高它的利用率，降低生產成本，可以通過定時清潔保護鏡片，實現(xiàn)重---用的目的，下面是總結的三個清潔步驟：
1、保護鏡片材料為比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機保護鏡片的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產生傷害。相反的，您可以帶手套及其套具進行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機保護鏡片，只能沿非光學表面夾持，比如鏡匾邊的磨砂邊緣。
2、 一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機保護鏡片的情況。因為大多數(shù)污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經常需要用到放大設備。除了放大設備，有時我們還需要用一束比較亮的光來照射光學表面，增強表面污染物和缺陷的鏡面反射強度，這樣可以更容易地發(fā)現(xiàn)污染物和缺陷。
3、當清潔一個激光切割機保護鏡片時，經常使用干凈的擦拭紙和光學級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。處于對柔軟度的考慮，可用純棉的擦拭紙或者棉球，鏡頭紙和棉簽等涂敷器。
激光切割機主要由電源控制柜、電氣操作臺、水冷機、激光發(fā)生器、床身這幾部分組成。工作系統(tǒng)包括電氣控制系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)這幾部分。
機床的機械傳動部分是整個激光切割機的重要的組成部分，激光切割機的切割功能和切割精度都是由傳動部分來實現(xiàn)的。主傳動部分包括: x軸、y軸、z軸。輔助傳動部分包括:自動托料系統(tǒng)、自動排料系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)這四大部分。
采用結構件焊接， 設計合理，剛性好，強度高。采用---焊接工藝并進行了震動時效處理，---機械在運行中不變形，使用精度高、---。采用鋁合金作為主體材料，在---了結構強度的同時有效的降低了機床的總體重量，提高了y軸的運行速度，并且結構輕巧美觀。
|
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392