白溝亮銀色PET標(biāo)簽紙-宏達(dá)印刷

亮銀色pet標(biāo)簽紙又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫�或墨層一擦就掉；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置uv或紅外熱風(fēng)干燥功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。

近年來，隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，使得市場(chǎng)充斥著各種商業(yè)元素。對(duì)于印刷來說，標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然推動(dòng)了亮銀色pet標(biāo)簽紙印刷技術(shù)的發(fā)展。也正因如此，商品所用的標(biāo)簽也不再滿足與簡(jiǎn)單的包裝，利用印刷設(shè)計(jì)將企業(yè)元素，產(chǎn)品表露出來將成為企業(yè)的重要營(yíng)銷手段，而標(biāo)簽不僅僅是將企業(yè)的名稱、型號(hào)等信息引入，-的不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)計(jì)更是能幫助企業(yè)在激烈的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中-。

透明亮銀色pet標(biāo)簽紙就像商品的一個(gè)身份，而要完成一件商品的加工制作，就必須有指明其身份的標(biāo)簽。因此，標(biāo)簽的制作也是重要的一環(huán)，透明不干膠標(biāo)簽在制作上需要注意的兩個(gè)方面。 　　

透明亮銀色pet標(biāo)簽紙使用了不干膠這類材料，它與普通的標(biāo)簽有很大的區(qū)別。當(dāng)然從加工上來說，也是比普通的標(biāo)簽是要復(fù)雜很多的，并且如果想制作一個(gè)合格的透明不干膠標(biāo)簽，就需要在它的制作上下功夫，對(duì)于制作有兩方面是需要嚴(yán)格控制的。 　　

1.-材料 　　只有材料才可以制作出優(yōu)良的產(chǎn)品，當(dāng)然透明不干膠標(biāo)簽也是不例外的，只有選用優(yōu)良的透明不干膠材料才可以使標(biāo)簽，達(dá)到不干，多次反-用的效果，如果選用劣質(zhì)的不干膠，那么則達(dá)不到反-用的目的，當(dāng)然也就不是合格的標(biāo)簽了。 　　

2.關(guān)注加工的步驟 　　加工的步驟是非常繁復(fù)的，如果有其中一個(gè)步驟沒有注意到，那么也就達(dá)不到不干膠標(biāo)簽的效果，只有每一個(gè)步驟都仔仔細(xì)細(xì)地認(rèn)真完成，才能夠使用時(shí)間更長(zhǎng)，尤其是在不干膠紙張的選擇，則上應(yīng)該使用紙質(zhì)較為細(xì)膩的紙張來制作，這樣才可以使不干膠在紙張的背面貼的更牢固一些。