皮帶機托輥的電動滾筒分內(nèi)裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒，它們的主要區(qū)別在于內(nèi)裝式電動滾筒電動機裝在滾筒內(nèi)部，外裝式電動滾筒電動機裝在滾筒外部，并與滾筒剛性聯(lián)接。內(nèi)裝式電動滾筒由于電動機裝在滾筒內(nèi)部，電動機散熱性較差，一般用在功率為30kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。外裝式電動滾筒由于電動機裝在滾筒外部，電動機散熱性較好，一般用在功率為45kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，維修費用低，-性高，驅(qū)動裝置和傳動滾筒合二為一。缺點：軟啟動性能差，電動機啟動時對電網(wǎng)沖擊大。-性比y型電動機+聯(lián)軸器+減速器驅(qū)動方式差。
y型電動機+聯(lián)軸器+減速器驅(qū)動方式差。皮帶機托輥優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，維護工作量小，維修費用低，-性高。缺點：軟啟動性能差，電動機啟動時對電網(wǎng)沖擊大。一般用在功率為45kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。y型電動機+限矩型液力偶合器+減速器。它是帶式輸送機上使用較為廣泛的一種驅(qū)動裝置，一般用在單機功率為630kw以下，機長小于1500m的帶式輸送機上。限矩型液力偶合器分帶后輔室限矩型液力偶合器和不帶后輔室限矩型液力偶合器。由于前者在電動機啟動時，液力油由后輔室通過節(jié)流孔緩慢進入液力偶合器工作腔，所以其啟動-于后者。
如果皮帶機托輥選用帶后輔室的，在液力偶合器有兩個型號均能滿足其傳遞功率時，由于該形式液力偶合器啟動時間長，-量大，所以應(yīng)優(yōu)先選用較大型號液力偶合器。如果選用不帶后輔室的，在液力偶合器有兩個型號均能滿足其傳遞功率時，由于該形式液力偶合器啟動時間較短、-量較小，黔東南皮帶機托輥，應(yīng)優(yōu)先選用較小型號液力偶合器。增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
皮帶機托輥有效運行的重要標(biāo)志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產(chǎn)率是由其效率和運行工作時間決定的。在負(fù)荷一定的情況下，設(shè)備運行的工時利用率越高，輸煤量就越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，大傾角皮帶機托輥，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許皮帶機托輥空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應(yīng)盡量采取臨時維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交-的空余時間去進行，避免停機，延長其有效運行時間。
皮帶機托輥的負(fù)載應(yīng)盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應(yīng)進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力，而且安全、經(jīng)濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當(dāng)提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個有效途徑�？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外，移動皮帶機托輥，加強供電管理，設(shè)備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設(shè)備能力。
皮帶機托輥的維護的目地和意義，維護的目地是及時處理設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，-設(shè)備的正常運行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運行效率和延長設(shè)備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設(shè)備磨損、恢復(fù)設(shè)備性能。
巡回檢查是在-機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數(shù)不應(yīng)少于2～3次。
皮帶機托輥是皮帶機的一種。通過它可以將物料從的供料點運送到卸料點，它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合，煤礦皮帶機托輥，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。皮帶輸送機的應(yīng)用原理是什么？爬坡皮帶輸送機原理由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒傳動滾筒；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
皮帶機托輥大爬坡角度是0°～90°范圍內(nèi)。皮帶輸送機功率計算公式是什么？先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩根據(jù)傳送速度，計算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長。電機的功率千瓦=扭矩牛米*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分/95505、計算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機構(gòu)的效率，選取相應(yīng)的電動機。皮帶輸送機須按工藝要求設(shè)有起動或停止按鈕和事故開關(guān)，須有檢測輸送帶打滑、跑偏和輸送帶撕裂的探測器。須有防逆轉(zhuǎn)裝置和超負(fù)荷自動停機裝置。
須有自動糾偏和自動清掃裝置。轉(zhuǎn)動部分設(shè)有安全防護罩。皮帶機輸送帶角度大于9.6°時，應(yīng)有踏步、扶手或防滑措施。狹窄通道應(yīng)加罩或防護擋板。檢修皮帶機托輥輸送帶應(yīng)執(zhí)行操作牌制度和停送電制度。操作人員應(yīng)穿戴好合格的勞保用品，志的長發(fā)要塞進帽里。經(jīng)常堵料的溜槽應(yīng)設(shè)置振動器，確須人工疏通的地方應(yīng)有平臺、欄桿，疏通時須有人監(jiān)護。不準(zhǔn)鉆、跨或坐在皮帶機上，也不準(zhǔn)用皮帶輸送機傳送其他工具或重物。
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