ppr管材生產(chǎn)線
ppr管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決
1、管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。
3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。
4、管材表面有--- 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。
5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。
6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。
7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。
8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。
9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對(duì)正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。
10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，ppr管材設(shè)備，牽引切割中心沒有對(duì)正；冷卻槽 兩端孔不同心。
11、制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。
12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大橫向；牽引速度偏高縱向。
13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。
蘇州春崇機(jī)械制造有限公司ppr管材生產(chǎn)線塑料管材生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：1、需要定時(shí)查看管路走漏及緊固件緊固狀況。2、定時(shí)查看光滑體系，并按規(guī)則對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行光滑，查看光滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否滿足。3、常常查看機(jī)器的安全設(shè)備是否正常有用，-是替換模具后要查看機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)整。4、定時(shí)查看地線連接狀況及電器元件的絕緣和電線的老化狀況。5、定時(shí)查看油液過濾網(wǎng)或填料的狀況，及時(shí)清洗和替換，常常注意油質(zhì)是否被污染和蛻變。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí)，臨汾ppr管材，是氧化蛻變的表現(xiàn)，應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時(shí)，闡明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油。6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按闡明書要求進(jìn)行。7、冷卻器每工作5~10個(gè)月需用溶液進(jìn)行浸泡清洗。8、依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻定時(shí)對(duì)塑料管材設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修補(bǔ)，ppr管材價(jià)格，以清洗、光滑、調(diào)整、崩潰、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。
設(shè)備組成和特點(diǎn)
我公司生產(chǎn)的ppr管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，ppr管材生產(chǎn)線廠家，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的ppr管道產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用-及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，已成為為家裝水管改造的較好材料。
生產(chǎn)流程：原料+色母料***混合***真空上料***原料干燥***單螺桿擠出機(jī)***色線擠出機(jī)***螺旋式模具***定徑套***噴淋真空定型箱***冷卻水槽***噴碼機(jī)***履帶牽引機(jī)***定長(zhǎng)切割機(jī)***堆料架
設(shè)備主要特色：
擠出設(shè)備：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)采用開槽機(jī)筒、新型bm螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。
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