今天耐磨錘頭主要給大家介紹下錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法。
氣孔是破碎機(jī)錘頭常見(jiàn)的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機(jī)錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，小型制砂機(jī)錘頭，其特征是單獨(dú)或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在破碎機(jī)錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細(xì)小。它多半是集中在破碎機(jī)錘頭較厚的部位，細(xì)孔周?chē)容^光整。錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法：
1、破碎機(jī)錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。
2、破碎機(jī)錘頭鑄型排氣---，氣體不能從鑄型中通暢逸出。
3、砂芯或殼芯排氣---，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。
4、澆注時(shí)金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。
高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，小型制砂機(jī)錘頭批發(fā)，淬火，回火。用做菜來(lái)講就是，大火加熱，加水降溫，小型制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)廠，小火悶鍋。
退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上
高鉻退火的溫度以及退火時(shí)間是，---在根據(jù)，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的，在這里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應(yīng)用相對(duì)廣泛。
由于淬火介質(zhì)不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內(nèi)部保持---韌性，小型制砂機(jī)錘頭多少錢(qián)，抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
耐磨錘頭用的時(shí)間久了會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，這是什么原因?qū)е碌哪�？一起�?lái)看下。
1、破碎機(jī)的入料粒度，出料粒度，
2、雨季和潮濕的原料；
3、破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長(zhǎng)短；
4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時(shí)反面，
5、破碎機(jī)在使用過(guò)程中，入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
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