復合水泥發(fā)泡板又叫發(fā)泡水泥防火保溫板，是將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到有水泥基膠凝材料、集料、摻和料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注、自然養(yǎng)護后切割而成的輕質(zhì)多孔水泥制品。它具備以下優(yōu)點:
1.具有耐壓強度和抗老化性:傳統(tǒng)的化學隔熱材料，雖然能達到隔熱效果，但其耐壓強度和抗老化性能卻一直無法滿足要求，輕量發(fā)泡水泥板能這一問題，發(fā)泡水泥板可以與建筑同壽命，是傳統(tǒng)保溫 材料的替代品。
2.具有較好的輕量性:其密度可以達到160 ~ 220kg/m3，有效地減少了建筑物的負重。
3.隔音性好:輕量發(fā)泡水泥板的隔音性是普通水泥的5 ~ 8倍，充分解決了居住空間的隔音問題。
4.耐高溫性好:發(fā)泡水泥板適用的溫度可以達到800~ 1000°c以上，水泥發(fā)泡板廠家，而-板在75°c以上就會軟化，發(fā)生化學反應。
5.提高保溫層的穩(wěn)固性和壽命:發(fā)泡水泥板隔熱層具有高度的穩(wěn)定性和抗老化性能，有效的-建筑平整不開裂，其壽命是-板的5~10倍，是珍珠巖顆粒的5倍以上。
6.性能好:發(fā)泡水泥所有的添加劑為植物蛋白纖維和動物性蛋白質(zhì)，-無害，而-板和珍珠巖顆粒等化學隔熱材料在高溫時可以產(chǎn)生有害有毒氣體。
7.隔熱性好:導熱系數(shù)為0.05w/m.k左右，是普通水泥的20 ~ 30倍。
8.具有-的抗壓強度:在密度為200kg/m3時， 7天抗壓強度為4kg/cm2，28天為8kg/cm2.
水泥發(fā)泡板生產(chǎn)工藝：
1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；
4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；
5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行；
7、成品養(yǎng)護：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天。
發(fā)泡水泥絕熱層在地暖中的應用發(fā)泡水泥絕熱層是在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡后澆筑于地板上形成的具有規(guī)定密度、強度和導熱系數(shù)的構造層。與《地面輻射供暖技術規(guī)程》(jgj142-2004)中所說的聚ben乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技術在韓國、日本、歐洲等地被廣泛應用，發(fā)泡水泥代替-板具有以下特點：
(1)干燥前有-的分散性和安全的流動性，容易與上層的填充層緊密結合，避免了采用-板保溫形成的空洞性。
(2)具有-的強度。發(fā)泡水泥除了保溫、隔音的功能外，還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強度高、不變形，可以避免使用-板形成的地面裂縫。
(3)隔音效果好。發(fā)泡水泥形成的大量多孔性獨立氣孔，可以-地吸音。
(4)重量輕。每立方的發(fā)泡水泥重量約400-500公斤。
(5)施工速度快。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工�？蓪崿F(xiàn)-整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長、返修率-缺點。
(6)省去了施工中的鋁箔層、鋼絲網(wǎng)及-板等工藝，而且減少了找平層這一道工序，降低了成本。
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