1. 了解塑料模具的有關(guān)資料:
能取得模具的設(shè)計(jì)圖面,詳細(xì)分析,并邀請(qǐng)模具-參加試模工作。
2. 先在工作臺(tái)上檢查其機(jī)械配合動(dòng)作:
要注意有否刮傷,制作顯示屏外殼,缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象,模向滑板動(dòng)作是否確實(shí),水道及氣管接頭有無泄漏,模具之行程若有-的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動(dòng)作若能在掛模前做到的話,7寸顯示屏外殼,就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)生的工時(shí)浪費(fèi)。
3. 當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后,就要選擇適合的試模射出機(jī),在選擇時(shí)應(yīng)注意
(a)射出容量
(b)導(dǎo)桿的寬度
(c)很大的行程
(d)配件是否齊全等。
一切都確認(rèn)沒有問題后,則下一步驟就是吊掛模具,吊掛時(shí)應(yīng)注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下,以免夾模板松動(dòng)或斷裂以致模具掉落。
加工方面
1. 加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長,都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。
2. 調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強(qiáng)拉塑膠外殼造成脫模開裂。
3. 適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使塑膠外殼易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。
4. 預(yù)防由于熔接痕,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。
5. 適當(dāng)使用脫模劑,注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。
6. 塑膠外殼殘余應(yīng)力,顯示屏外殼,可通過在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的
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