嶺東印刷包裝(圖)-紙箱強-云南紙箱

從這兩方面技術(shù)控制提高紙箱

提高瓦楞紙箱產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率是當(dāng)前紙箱企業(yè)控制、生產(chǎn)管理中值得重視和關(guān)注的話題。從有關(guān)工廠自檢的數(shù)據(jù)和有關(guān)技術(shù)---部門的抽檢報告情況來看，目前，紙箱批發(fā)公司，確實有一些紙箱產(chǎn)品有些指標(biāo)存在不合格情況，影響了商品包裝的使用效果，這是客戶所不能接受的。所以，提高紙箱生產(chǎn)的合格率是工廠生產(chǎn)技術(shù)和控制的重要工作任務(wù)。提高瓦楞紙箱產(chǎn)品的主要應(yīng)從以下幾方面入手進行技術(shù)控制，才能達到限度地降低紙箱的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的，使企業(yè)在競爭日益激烈的市場環(huán)境下立于不敗之地。01注意對黏合劑的技術(shù)控制生產(chǎn)工藝實踐情況表明，影響紙箱產(chǎn)品合格率的原因是多方面的，其中黏合劑的影響為---。應(yīng)綜合生產(chǎn)各方面的條件，根據(jù)原紙性能、機器結(jié)構(gòu)、速度、不同地區(qū)生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度等條件，確定一個較為適合生產(chǎn)條件的標(biāo)準(zhǔn)值，這是十分重要的技術(shù)控制要領(lǐng)。黏合劑在使用時，還有一個須技術(shù)把關(guān)的是，因黏合劑在使用過程中容易出現(xiàn)沉淀狀態(tài)，使其使用效果和性能有所變化而影響粘合，云南紙箱，故在使用時一定要注意經(jīng)常去攪拌使之保持均勻，以---其黏度和流動性的正常，實現(xiàn)均勻的涂布和粘合。

02注意對原紙的技術(shù)控制生產(chǎn)工藝實踐情況表明，檢驗不合格的紙箱產(chǎn)品中，邊壓強度指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的占相當(dāng)---例。究其原因，除粘合---因素外，原紙的技術(shù)指標(biāo)達不到標(biāo)準(zhǔn)是影響紙板邊壓強度和紙箱整體抗壓強度的主要因素。如牛皮卡紙、箱板紙的橫向環(huán)壓指數(shù)和面紙的挺度等技術(shù)指標(biāo)值，---是瓦楞層所用原紙的橫向環(huán)壓指數(shù)如不合格，將直接影響紙箱成品的強度。因此，應(yīng)該注重這些技術(shù)指標(biāo)的檢測控制。瓦楞紙板的瓦楞層紙采用高強瓦楞紙或牛皮卡紙和箱板紙制作可較好地提高紙箱的強度。所以，對包裝水果、飲料或其它軟包裝食品所用的紙箱，紙箱瓦楞層的紙采用高強瓦楞紙或箱板紙，可較好地---紙箱成品的合格率，滿足食品運輸對紙箱包裝的要求。

紙板、紙箱生產(chǎn)過程控制要點二

三、模切工段 確定所用模切版的正確性 色塊位置準(zhǔn)確，嚴格按樣箱或圖紙尺寸校驗 壓力適中，壓痕清晰，但不得斷裂 刀口光潔刺，模切后易于撕掉紙邊，生產(chǎn)過程嚴密監(jiān)控 圓模軟、硬帶紙輥間隙適中，在模切色塊不跑位前提下，盡量減小壓力，減小對紙板強度的破壞 對模切首片進行成型檢驗，從整體檢驗?zāi)Ｇ行Ч?要求強度紙箱首件必須檢測強度。

四、壓線工段 按圖紙或樣箱調(diào)尺 杠線寬度三層板12mm，五層板15－17mm 壓力適中，壓線折中，壓痕左、右傾斜差小于1mm 五、貼面 規(guī)距邊楞紙不允許超出面紙，面紙超出楞紙小于5mm 粘合---，紙箱-，膠量適中，防止透楞 兩裱紙涂膠輥壓力適中，防止倒楞 裱合后料片碼放整齊，上方用壓包料壓蓋 六、開槽工段 按生產(chǎn)通知單尺寸調(diào)尺 有色塊的產(chǎn)品開槽位置準(zhǔn)確 調(diào)整帶紙輥壓力適中，盡量減小對紙板強度的破壞 開槽首片成箱檢驗，整體檢驗開槽 要求強度紙箱首件進行強度檢測，紙箱報價低，生產(chǎn)數(shù)量少于5000箱，生產(chǎn)過程進行一次強度檢測，多于5000箱每超出5000加檢一次，不足5000箱按5000箱算 七、成箱工段 釘箱釘距均勻，無漏釘、翹釘?shù)柔敽先毕�，釘口處面紙、里紙無破損、無油污 粘箱涂膠均勻，膠量適中，不許有脫膠、溢膠現(xiàn)象，粘口粘接牢固 對成箱段進行成箱感觀檢驗，成箱尺寸檢測，檢測成箱 打包數(shù)量準(zhǔn)確，打包紙箱方向一致，不許錯亂 打包帶緊度適中，不許有---的邊部勒傷 對有物理性能要求的產(chǎn)品進行相應(yīng)檢測 對碼放好的成品從側(cè)面檢查是否有殘次品或不合格品混入成品 在檢驗合格的成品標(biāo)識卡上蓋章、入庫