其他原因:
1.可能是.上模的楔形調(diào)整塊松了，需要在 下模中壓緊調(diào)整。
2.可能是左、右油缸的渦輪長時間磨損。
壓板角度不同嗎?爬上折彎機(jī)靠近電子箱的油缸旁邊有一個用六角凹頭螺釘連接的連桿，泰州數(shù)控液壓板料折彎機(jī)，如果螺桿另- -側(cè)壓力低，只需調(diào)整那邊油缸的高度即可。
在折彎機(jī)中，由于兩個工作缸壓在滑塊的兩端，數(shù)控液壓板料折彎機(jī)報價，彎曲工件變形的合力在中間。因此，滑塊的工作臺與上下模具一起，由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生偏轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致沿模具邊緣長度方向各點(diǎn)應(yīng)力不均勻， 直接影響彎曲工件的精度和直線度。因此，有---采取相應(yīng)的措施來補(bǔ)償或消除不均勻應(yīng)力引|起的撓度。
液壓折彎機(jī)在使用折彎機(jī)時一定要注意調(diào)整行程，彎曲 定要測試。折彎機(jī)上模下降到底時，必須有一定的厚度間隙。否則會損壞模具和機(jī)器。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)節(jié)。
在數(shù)控拋光中，與工件運(yùn)動相比，液壓板料數(shù)控折彎機(jī)生產(chǎn)廠家，數(shù)控折彎機(jī)的刀具位置軌跡被稱為拋光路徑。拋光路徑的建立遵循以下準(zhǔn)則:
(1 )拋光路徑應(yīng)---被拋光零件表面的精度和粗糙度，;使數(shù)量的計(jì)量變得簡單，減少工作量;拋光路徑應(yīng)該是的，這樣可以減少加工過程中的---數(shù)量，減少空載時間。在使用數(shù)控設(shè)備的過程中，對數(shù)控鋸床應(yīng)用的人事逐漸成熟，如何地發(fā)揮數(shù)控鋸床的拋光性能。
數(shù)控折彎機(jī)的故障及處理措施:
故障1 :滑塊與導(dǎo)軌之間的導(dǎo)軌間隙過大，液壓板料數(shù)控折彎機(jī)廠家，異常聲音消失。
處理:這種問題是由于導(dǎo)軌使用時間長，導(dǎo)致間隙增大。必須檢查導(dǎo)軌夾具的磨損程度，根據(jù)磨損程度確定導(dǎo)軌夾具是否可以更換，并重新調(diào)整以滿足所需的間隙。
故障2 :后擋料無法驅(qū)動。
處理:后齒輪故障是由于傳動軸與同步帶輪之間的鍵條分離，或同步帶打滑。對于此類問題，有---再次拆.卸鍵條和同步帶，并檢查電氣部件。
故障3 :后擋料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度過大。
處理:需要松開x 軸同步帶，重新調(diào)整到平行度范圍，重新安裝上同步帶。
故障4 :油缸與滑塊連接松動，導(dǎo)致彎曲角度被禁止或設(shè)備找不到基準(zhǔn)點(diǎn)。
處理:必須重新檢查緊固滑塊和油缸之間的緊固螺母。
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