冶金廠產(chǎn)生大量廢氣粉塵使用哪種設(shè)備去處理呢?冶金廠在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)廢氣粉塵對(duì)企業(yè)員工有影響嗎?會(huì)影響到員工---成長(zhǎng)嗎?其實(shí)冶金廠在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)廢氣粉塵---者會(huì)影響到周?chē)藛T,還帶來(lái)污染空氣。因這些冶金廠廢氣粉塵產(chǎn)生二1氧化硫、二1硫1化碳、甲硫氫和---1氫等無(wú)機(jī)廢氣。不論是有機(jī)廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣,他們都會(huì)有一個(gè)共同特點(diǎn),散發(fā)著很濃大的化工氣味。而且這些化工廢氣異味大都對(duì)人體有著很大的危害,若處理不當(dāng),不僅對(duì)周?chē)h(huán)境會(huì)產(chǎn)生很大影響,也對(duì)從事治金廠的工作人員和周?chē)用竦慕】翟斐?--損害。那么治金廠廢氣處理該選用什么樣的工藝呢?
改進(jìn)工藝路線(xiàn)是一個(gè)比較典型的方法,盡量將離心風(fēng)機(jī)置于除塵器之后,如:風(fēng)機(jī)置于增濕塔或管道增濕之后,烘干熱源抽風(fēng)機(jī)置于除塵器之后均---利于防止離心風(fēng)機(jī)的磨損,表面粘貼或焊接陶瓷,將耐磨工程陶瓷利用高強(qiáng)度耐高溫膠粘劑或特殊焊接工藝復(fù)合在風(fēng)機(jī)葉片表面上,該技術(shù)要重點(diǎn)解決---落問(wèn)題.等離子堆焊,堆焊時(shí)葉片變形大,而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫,易產(chǎn)生事故.對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳,滲碳工藝難度大,實(shí)際滲碳時(shí),泰安離心風(fēng)機(jī),滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定.熱噴涂,廠家生產(chǎn)耐高溫離心風(fēng)機(jī)型號(hào)齊全,采用等離子噴涂方法或氧乙1炔火焰,在葉片磨損表面噴涂陶瓷或碳化鎢或者噴焊鎳基+碳化鎢合金.
大型離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行使用
(1)、大型離心風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)在風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面包扎上隔熱層,使用絕熱材料,以便減少機(jī)殼對(duì)外的熱傳播,保護(hù)軸承的安全。而且,隔熱層的厚度應(yīng)控制好,大量批發(fā)9-19離心風(fēng)機(jī)性能穩(wěn),還要能夠方便檢修和拆卸。
(2)、軸承的供油情況、振動(dòng)情況以及軸承的溫度,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,以便能夠讓風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)、大型離心風(fēng)機(jī)---開(kāi)始工作時(shí),軸承部位的振動(dòng)是很小的,但是隨著使用時(shí)間的增加,其振動(dòng)會(huì)逐步增大。一旦達(dá)到風(fēng)機(jī)的盡量大極,就要停機(jī)進(jìn)行修理了,否則再繼續(xù)使用的話(huà),就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,發(fā)生危險(xiǎn),批發(fā)零售節(jié)能離心風(fēng)機(jī)發(fā)貨及時(shí),對(duì)風(fēng)機(jī)造成損壞!
離心通風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率,系指在特定工況下,加上機(jī)械損失與應(yīng)在的儲(chǔ)備量而言,并非出風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),則電機(jī)也有燒毀的危險(xiǎn)。為安全起見(jiàn),應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門(mén),起動(dòng)電機(jī)時(shí)將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門(mén)慢慢開(kāi)啟,達(dá)到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)電流量是否超過(guò)規(guī)定值。
離心風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電機(jī)等組成。機(jī)殼:由鋼板制成堅(jiān)固---,可為分整體式和半開(kāi)式,半開(kāi)式便于檢修。葉輪:由葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。轉(zhuǎn)子:應(yīng)做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡,---轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),性能---。傳動(dòng)部分:有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪(或聯(lián)軸器)組成。
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