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換熱機(jī)組異常傳熱的原因:
1、換熱機(jī)組冷側(cè)出口溫度過(guò)低,主要是因?yàn)闊醾?cè)流量小或溫度低于設(shè)計(jì)值,鋁箔蒸汽盤管供貨商,并且換熱機(jī)組板被堵塞 ;
2、換熱機(jī)組熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計(jì)值,主要原因是選擇存在問(wèn)題。換熱機(jī)組熱側(cè)流量大于設(shè)計(jì)值,板塊堵塞或冷側(cè)流量小。
換熱器的氣密性檢測(cè)
1.換熱器綜合氣密試驗(yàn)應(yīng)制定詳盡的試壓方案。
2.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為合格的原料乙烯。
3.換熱器綜合氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工藝生產(chǎn)的較高操作壓力。
4.綜合氣密試驗(yàn)壓力達(dá)到正常操作壓力1/3時(shí),則應(yīng)對(duì)換熱器全系統(tǒng)密封部位進(jìn)行檢查,檢查方法用肥皂水或不干膠紙帶查漏。
5.在上述情況下,換熱器無(wú)異常則繼續(xù)分3次升壓至較高操作壓力,鋁箔蒸汽盤管廠家,每次升壓后均進(jìn)行上述檢查,無(wú)異常則為合格。
換熱機(jī)組換熱量不足可能原因
換熱機(jī)組換熱量不足可能原因主要有以下幾種:
1 氣量不足
表現(xiàn)為換熱機(jī)組進(jìn)氣壓力較低時(shí)換熱量得不到保障。應(yīng)檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥前壓力較低,減壓閥不能啟動(dòng),應(yīng)將換熱機(jī)組減壓閥旁路閥打開(kāi)。若主汽閥前壓力過(guò)低,應(yīng)檢查外汽網(wǎng)和汽源,只要蒸汽壓力得到解決,換熱量也就能-了。
2 水路堵塞
特征:換熱機(jī)組出水與進(jìn)水溫差大,鋁箔蒸汽盤管,進(jìn)水與出水壓差大,且凝結(jié)水溫度高,換熱量不足。水路堵塞造成換熱機(jī)組水循環(huán)流量減少,且換熱系數(shù)降低。
換熱器發(fā)生阻垢的原因及處理方法:
1、顆粒污垢:懸浮于流體的固體微粒在換熱器換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層,即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。
2、結(jié)晶污垢:溶解于流體中的無(wú)機(jī)鹽在換熱器表面上結(jié)晶而形成的沉積物,天津鋁箔蒸汽盤管,通常發(fā)生在過(guò)飽和或冷卻時(shí)。典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、-鈣和二氧化硅結(jié)垢層。
3、化學(xué)反應(yīng)污垢:在換熱器傳熱表面上進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污垢,傳熱面材料不參加反應(yīng),但可作為化學(xué)反應(yīng)的一種催化劑。
4、腐蝕污垢:具有腐蝕性的流體或者流體中含有腐蝕性的雜質(zhì)對(duì)換熱表面腐蝕而產(chǎn)生的污垢。通常,腐蝕程度取決于換熱器流體中的成分、溫度及-流體的ph值。
5、生物污垢:除海水冷卻裝置外,一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥,而粘泥反過(guò)來(lái)又為生物污垢的繁殖提供了條件,這種污垢對(duì)溫度很敏感,在適宜的溫度條件下,生物污垢可生成-厚度的污垢層。
6、凝固污垢:流體在過(guò)冷的換熱器換熱面上凝固而形成的污垢。例如當(dāng)水低于冰點(diǎn)而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對(duì)這種污垢影響很大。
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