在工業(yè)制造中漏油現(xiàn)象時常見的一種現(xiàn)象，而管道泄漏的主要原因就幾點：
1、管道中壓力太大形成擠壓現(xiàn)象所導致
2、機臺電動機軸運動量過大導致油封損壞，瓶蓋密封墊，
3、不同的環(huán)境加上時間的延長導致油封出現(xiàn)變化大，失去功效。
而其中幾種原因可以確定與硅膠制品材質是否有一定的關系，那么主要原因有哪些？
1、產(chǎn)品在長期使用情況下，受到壓力作用導致油封縫隙過大，承受力大而導致漏油現(xiàn)象。
2、在長期使用過程中有劇烈運動，來回消磨時間太久，使韌性度頻率增加，密封墊，產(chǎn)品疲勞裂痕。
3、長時間屬于-環(huán)境，溫度過高，臭氧過重，液態(tài)長期浸泡等因素導致性能下降。
4、模具-不夠平整，產(chǎn)品有凹凸不平現(xiàn)象，耐高溫密封墊，尺寸精度達不到要求，有誤差等現(xiàn)象。
5、材質不過關，各項性能檢測不過關，耐溫，耐油封，韌性度等都達不到要求等等。
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硅膠密封圈避免熔體現(xiàn)象引起注塑件小的澆口如果正對著一個寬度和厚度較大的型腔，則熔體經(jīng)過澆口時，由于受到-的剪切應力，將產(chǎn)生噴射和-等現(xiàn)象，這些噴出的高度定向的細絲或斷裂物會很快冷卻變硬，與后進入型腔的熔體不能-熔合而使注塑件出現(xiàn)明顯的熔接痕。要克服這種現(xiàn)象，可適當?shù)丶哟鬂部诘慕孛娉叽纾虿捎脹_擊型澆口澆口對著大型芯等，避免熔體現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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