螺旋管廠(chǎng)按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。螺旋管廠(chǎng)在制作過(guò)程中，螺旋管廠(chǎng)，需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
1) 涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋管廠(chǎng)進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行打標(biāo)。
2) 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平，再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4) 對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
5) 目視檢查：由-對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
6) 超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。
7) x射線(xiàn)探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的x射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以-探傷的靈敏度。
8) -試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以-鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。
9) 倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋管廠(chǎng)進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
10) 后檢查：再次進(jìn)行超聲波和x射線(xiàn)探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn)，檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
大家都知道，螺旋管廠(chǎng)很容易生銹，如何對(duì)螺旋管廠(chǎng)進(jìn)行防銹處理是非常重要的。螺旋管廠(chǎng)的生銹影響了螺旋管廠(chǎng)的使用壽命，下面由螺旋管廠(chǎng)廠(chǎng)家給大家介紹一下螺旋管廠(chǎng)的除銹處理。
除銹：首要運(yùn)用鋼絲刷等東西對(duì)螺旋管廠(chǎng)外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開(kāi)工具除銹能到達(dá)sa2級(jí)，除銹可到達(dá)sa3級(jí)，若螺旋管廠(chǎng)外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋-。
酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置�；瘜W(xué)清洗固然能使螺旋管廠(chǎng)外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。
噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)螺旋管廠(chǎng)外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
1、想買(mǎi)到--的螺旋管廠(chǎng)，就必須選擇有名氣的螺旋管廠(chǎng)廠(chǎng)家去購(gòu)買(mǎi)，這些螺旋管廠(chǎng)由廠(chǎng)家公司，選擇這些螺旋管廠(chǎng)廠(chǎng)才有-。
2、較好的螺旋管廠(chǎng)廠(chǎng)必須提供產(chǎn)品證明書(shū)和生產(chǎn)-辦理的-編號(hào)，還要看看每一根螺旋管廠(chǎng)在出廠(chǎng)前是否打過(guò)水壓試驗(yàn)。
3、要看螺旋管廠(chǎng)外表：如螺旋管廠(chǎng)的焊縫不均勻高洼不平，焊縫有沒(méi)有氣泡和電流過(guò)大擊穿焊縫，造成焊縫形成蜂窩眼等。
4、肉眼所看到的螺旋管廠(chǎng)不要有外表裂紋、多處補(bǔ)焊、結(jié)疤和折疊焊接等缺陷的所造成螺旋管廠(chǎng)-不夠壓力。
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