用少的人形成較-的生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品、集中表面處理是節(jié)能的關(guān)鍵。插片散熱器使用的型材及扣蓋可在原材料生產(chǎn)廠進(jìn)行表面處理(電泳、氧化著色等)后，再生產(chǎn)散熱器。避免了各插片散熱器廠家分頭進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染和能耗。某些廠家插片散熱器采用直管推式通脹機(jī)進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形，回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達(dá)到不漏。
當(dāng)前環(huán)境的變化，對于插片散熱器生產(chǎn)提出更高的要求，要求其利用少的人力實(shí)現(xiàn)向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。您或許感興趣的是:焊接散熱器。
插片散熱器比型材散熱器的散熱效果好
插片電子散熱器廣泛應(yīng)用于電力、電子等行業(yè)，電力電子行業(yè)所用功率元器件散熱器以前多采用鋁擠壓成型方法制作，山東控制器外殼，由于受擠壓工藝和模具的-，散熱器本身重量較重，散熱片較厚，間距較大，所以要在單位體積內(nèi)增加散熱面積和效果相當(dāng)困難。鋁制插片釬焊散熱器的散熱片和基板分別采用板材，然后用釬焊的方法焊接在一起，工藝簡單，其散熱片的厚度、數(shù)量相對比較靈活，相同體積下其散熱面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于型材散熱器。
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，第i一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。
如何選擇散熱器材質(zhì)
更常見的目前市場上主要是鋼散熱器、銅鋁復(fù)合、鋁合金、鑄鐵等類型。所選材料在水中，加熱方式。
鋼系列，鋼散熱器造型美觀、色彩豐富，藝術(shù)形式，控制器外殼廠家，插片散熱器.與傳統(tǒng)的散熱器沒有裝飾性。但怕氧化，采取防腐處理，與水維護(hù)使用壽命可達(dá)25年以上。鋼制散熱器冷卻效果好，市場份額正在快速增長。
鋼鋁系列，優(yōu)雅的造型，冷卻效果優(yōu)于鋼系列，控制器外殼價(jià)格，必須采取防腐處理，高。
銅鋁系列、雙金屬加熱、銅水道防腐、鋁箔散熱，結(jié)合防腐效果好，一個(gè)形狀。
鋁合金系列，身體很輕，和效率，造型多變，怕堿性腐蝕，防腐處理。
鑄鐵、鑄鐵散熱器由于其低壓，沉重，粗糙的外觀，高能源消耗的生產(chǎn)服務(wù)的缺點(diǎn)，逐漸被城市市場。
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