環(huán)形繞線機出現(xiàn)故障的時候應(yīng)該怎么辦呢？
首先我們可以進行備件替換法。在環(huán)形繞線機的維修中，用完好的備件替換有故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使繞線機迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是目前較常用的排除故障辦法。
其次我們要善用各可調(diào)的部件。如繞線機的繞線張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。
然后就是編制試運行程序法。編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以采用編制試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以---其正常運行。
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組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應(yīng)先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。
裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。
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1、清擦繞線機。及時清除繞線機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，盡量每天清掃一次。
2、檢査和清擦繞線機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒1傷。
3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破1裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。
5、繞線機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否---。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經(jīng)常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電機繞組的干燥是非常重要的。繞線機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，小型電動繞線機廠家，都會破壞電絕緣。較常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響繞線機正常工作，還會危及人身安全。所以繞線機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看繞線機機殼接地是否---。
8、除了按上述幾項內(nèi)容對繞線機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。
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