組盤式線圈有兩盤以上的線圈,兩盤線圈是串聯(lián)連接,這種線圈應(yīng)先計(jì)算好線圈需要用線的總長度,將線從盤上取下剪斷。
裝上檔板和模具,開使繞盤,繞完后將線圈取下,在四個(gè)角位置處匝緊,再將線圈反方向裝在繞線機(jī)上,開始繞第二盤,同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制,繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子,平整后存放于指1定位置。
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自動(dòng)繞線機(jī)的出現(xiàn)促進(jìn)線圈加工行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,自動(dòng)繞線機(jī)流水線式的工作流程,除了在效率方面的提高,方面,不合格品減少。用自動(dòng)繞線機(jī)繞線電器具有七個(gè)優(yōu)勢,下面聽繞線機(jī)廠家一一道來。
1、通過plc控制器,可以確認(rèn)的調(diào)整全自動(dòng)繞線機(jī)的繞線速度、扎數(shù)、時(shí)間,調(diào)試也方便。
2、排線緊密整齊,線徑變形不受影響。
3、根據(jù)輸入的程序不同,可以繞多種不同的繞組在同一臺(tái)機(jī)器,一個(gè)人的勞動(dòng)力可以完成過去十幾人的工作,產(chǎn)能和效率提高。
4、自動(dòng)繞線機(jī)可以連續(xù)不斷工作,效率---提高,而且降低了企業(yè)成本。
5、全自動(dòng)繞線機(jī)節(jié)約電能。
6、車間人員簡單培訓(xùn)后即可完成操作,人性化。
7、可以繞的樣品多樣化了。
繞線機(jī)發(fā)展出現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、人性化、多樣化的趨勢,自動(dòng)繞線機(jī)會(huì)提高工作效率與線圈行業(yè)的發(fā)展。當(dāng)然,隨著行業(yè)的發(fā)展,對繞線機(jī)的要求越來越高,需要研發(fā)、節(jié)能、多功能的設(shè)備。
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1、清擦繞線機(jī)。及時(shí)清除繞線機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多,盡量每天清掃一次。
2、檢査和清擦繞線機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動(dòng)、燒1傷。
3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。
4、檢查傳動(dòng)裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破1裂、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。
5、繞線機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備,也要及時(shí)清擦外部灰塵、泥垢,擦拭觸頭,檢查各接線部位有否燒損痕跡,接地線是否---。
6、軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時(shí)間,應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個(gè)月,應(yīng)該清洗一次,重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時(shí),或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以保持電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。繞線機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,小型電動(dòng)繞線機(jī)廠家,都會(huì)破壞電絕緣。較常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰,發(fā)生這種故障,不僅影響繞線機(jī)正常工作,還會(huì)危及人身安全。所以繞線機(jī)在使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻,還要注意查看繞線機(jī)機(jī)殼接地是否---。
8、除了按上述幾項(xiàng)內(nèi)容對繞線機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外,運(yùn)行一年后要大修一次。
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