分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙?jiān)诠羌馨逋饩o包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，導(dǎo)管一定要穿過檔板，并---在繞線模具上能繞半圈以上，---導(dǎo)管不會從線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm。
有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭，并按順序排列抽頭，---要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導(dǎo)管，抽頭線外留長度按要求預(yù)留。為了---線頭折線處不造成匝間短路，應(yīng)在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。
如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應(yīng)長于小線，并注意線規(guī)尺寸應(yīng)與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。
通風(fēng)條應(yīng)墊于線圈的四個(gè)角上。墊上通風(fēng)條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個(gè)角的兩邊敲打，使通風(fēng)條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時(shí)，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風(fēng)條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。
兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認(rèn)為繞線加工合格。 線圈在繞制結(jié)尾幾匝時(shí)，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個(gè)位置分別扎緊。線尾應(yīng)與線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。線圈繞完后進(jìn)行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應(yīng)防潮防塵。
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機(jī)型，多見的有邊滑式和皮帶式，是繞制環(huán)行線圈的機(jī)型，該機(jī)型從呈現(xiàn)到現(xiàn)在沒有很大的技術(shù)變化，當(dāng)前，機(jī)頭有些首要仍是以進(jìn)口為主，進(jìn)口機(jī)頭相對于國產(chǎn)機(jī)頭有許多長處做工都對比的精細(xì)。
原料通常都選用特殊合金耐磨體現(xiàn)優(yōu)良，機(jī)頭都能接受長期的工作加工需求，有些機(jī)頭選用了分體式構(gòu)造規(guī)劃上下儲線環(huán)變的更為便利快捷。環(huán)行變壓器全自動繞線機(jī)通常都為臺式組織，設(shè)備首要以機(jī)械構(gòu)造為主，報(bào)價(jià)首要區(qū)分為進(jìn)口機(jī)頭和國產(chǎn)機(jī)頭兩類。
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線圈繞線機(jī)軸承要半年更換潤滑脂或潤滑油
軸承要更換潤滑脂或潤滑油，視乎使用的頻密度和使用時(shí)間、工作環(huán)境、清潔程度、工作溫度、潤滑劑種類而定，一般每半年應(yīng)該更換一次。
檢查絕緣材料的絕緣能力
檢查絕緣材料的絕緣能力，因?yàn)槔@線機(jī)工作環(huán)境難免存在潮濕、化學(xué)液體、高溫高壓等因素存在，時(shí)間一長就會對繞線機(jī)的電絕緣造成一定的破壞。只要發(fā)生這種故障，不僅會對影響繞線機(jī)正常工作造成影響，還會危及使用者的人身安全，所以繞線機(jī)在啟動初，小型電動繞線機(jī)廠家，就應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查不同部件的絕緣電阻性，這點(diǎn)不能馬虎。
定期對進(jìn)行一次“大”保
上述幾項(xiàng)內(nèi)容均為日�！靶 北�，屬于對線圈繞線機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，除此以外還要安裝繞線機(jī)的工作手冊，定期對進(jìn)行一次“大”保。大保養(yǎng)是按照繞線機(jī)的各個(gè)部件的使用和更換期限而定，其目的在于對繞線機(jī)進(jìn)行一次、全1面的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)繞線機(jī)因?yàn)殚L時(shí)間使用而造成的部件磨損和消耗，也可以1消除繞線機(jī)內(nèi)外的灰塵、各種污染物，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。一般來說，只要使用正確，維護(hù)得當(dāng)，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障做到提前處理。
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