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回轉(zhuǎn)窯窯體采用了鋼結(jié)構(gòu)，窯前進行了石灰石和煤的預(yù)混合，窯頂安裝了布料器，窯下安裝了-除塵裝置，卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機械化聯(lián)鎖和微機自動控制。水泥回轉(zhuǎn)窯
它有以下主要特點：
1、配置了除塵凈化設(shè)備-了煙塵達標排放實現(xiàn)了環(huán)境保護。
2、三鐘概率布料器，(旋轉(zhuǎn)布料)窯爐料入窯時布料器交替開啟和關(guān)閉-了窯頂密封效果而且將爐料布到理想位置呈倒“w”形均勻分布，增加中心透氣減少窯壁效應(yīng)。實現(xiàn)窯內(nèi)合理理想的透氣性。(窯口徑3米以上徑適旋轉(zhuǎn)布料，干法水泥回轉(zhuǎn)窯，窯口徑小于3米適合用鐘式布料)
3、該窯風機配小功率鼓風機，實現(xiàn)“低風壓、小風量、低能耗---果”。水泥回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯彈簧板與銷軸檢修 水泥回轉(zhuǎn)窯
(1)彈簧板鉚接牢固，與筒體的縫隙用0.2 mm塞尺檢查，塞人-不應(yīng)大于30 mm。
(2)彈簧板一次靠好后，松開壓板檢查彈簧板是否呈自由狀態(tài)與窯體相靠，整個彈簧板是否在與窯體相切的平面內(nèi)，如果不靠或不在與窯體相切的平面內(nèi)須再次找正，直到呈自由狀態(tài)與窯體相切和貼合，方可鉚接或固定。 水泥回轉(zhuǎn)窯
(3)銷軸與孔的配合不得松動，銷軸螺帽要緊固。
(4)齒輪罩安裝牢固，窯體上下竄動時，不磨齒圈。
在實際生產(chǎn)中，大都遇到過水泥回轉(zhuǎn)窯的振動。工藝原因造成的水泥回轉(zhuǎn)窯造成窯的振動，主要是指窯皮的不正�？迓洌魈幫搀w溫度發(fā)生變化后造成筒體彎曲，使得大齒圈偏離了正常的回轉(zhuǎn)中心，大小齒輪中心距時大時小，產(chǎn)生振動，水泥回轉(zhuǎn)窯供應(yīng)，此時需及時調(diào)整工藝參數(shù)，使筒體溫度恢復(fù)到正常狀態(tài)，避免半圈冷半圈熱的不正常情況，窯就會慢慢伸直，大齒圈也會逐步恢復(fù)到正常的回轉(zhuǎn)中心，水泥回轉(zhuǎn)窯價格，振動就會消失。還有一種情況也要提請注意，就是大齒圈處的筒體溫度不能過高，它會---影響大齒圈的溫度，烏魯木齊水泥回轉(zhuǎn)窯，一旦大齒圈的膨脹量因溫度過-過了輪帶的膨脹量，齒頂間隙就會縮小，使咬根成為可能，振動可能發(fā)生。此時必須保持對齒圈的冷卻，或上頂回轉(zhuǎn)窯，-齒輪的正常嚙合。
電器方面的影響水泥回轉(zhuǎn)窯的影響，主要是指由于信號故障造成窯轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定而產(chǎn)生的振動。筆者曾遇到過因測速發(fā)電機故障造成窯速失真后，窯時快時慢，頻率-，快慢差異很大，齒輪沖擊不斷，振動很大，后對測速發(fā)電機滑環(huán)接觸及線路處理后，窯運行穩(wěn)定，振動消失。
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