帶式輸送機安裝調(diào)試步驟：
1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應(yīng)垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%。
4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，軸承座安裝，且-帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。
濰坊旭陽機械本著“不斷，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的宗旨，竭誠歡迎中外客人光臨惠顧！皮帶輸送機輸送帶硫塑化接頭法：
? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯，階梯寬度b一般等于150?mm，剝割表面 平整，不得損壞帆布層，包頭軸承座，然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接。在上、下復(fù)蓋膠的對縫外貼生膠片。加熱加壓進行-，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時算起，按下式計算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i為帆布層數(shù)，達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。 ? ?
b.塑化法：對整芯塑料輸送帶：搭接長度在寬度500?mm時取300mm，在帶寬650、800mm時取500mm，軸承座材料， 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)�，軸承座生產(chǎn)廠家，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進行塑化升溫也應(yīng)緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意：溫度、壓力、時間是-和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連，以上給出的數(shù)值只能供參考，使用單位在正式接頭定要試驗幾次取得經(jīng)驗，修正參數(shù)后才能正式接頭。
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?dtⅱ型皮輸送機技術(shù)特征和技術(shù)參數(shù)：?
?dtⅱ型皮輸送機可輸送物料容量在2.5t/m以下；
按帶寬分為：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11種；?
按驅(qū)動功率分為：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、 132、160、200kw等20種。?
按帶速分為：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、-、4.0、4.5、5.0、5.6、6.5m/s等12種。
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