金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑
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靜電粉末的經(jīng)濟(jì)效益-并且節(jié)約能源。
涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60% ～65% ，而粉末涂料幾乎可達(dá)到好的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，鍍鋅板噴塑，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂-的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大-低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長(zhǎng)期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。噴塑
粉末靜電噴涂因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，鋁板噴塑，避免了因揮發(fā)至-中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本大-低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可大-低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
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東森噴塑與您分享金屬表面噴塑處理
1.粉末電導(dǎo)率：粉末顆粒體積必須適中，體積電阻過大，粉末電荷不易釋放，工件表面過于集中，排斥力過大，無法獲得厚度電影。體積電阻太小，帶電粉末易于釋放電荷，附著的粉末容易脫落。因此，粉末的體積電阻通常在1010至1014ω·cm的范圍內(nèi)。
2，粉末粒徑：粒徑影響粉末流動(dòng)，涂層，以及噴槍堵塞和薄膜厚度。粒徑太小，五金噴塑，電荷量小，靜電引力小，漆粒容易塌陷，粉末率低。顆粒尺寸太大，自身重要，電荷大，涂料顆粒之間的排斥力也大，粉末速率降低。
3，噴塑電壓：噴塑電壓與靜電吸引力成正比，一般電壓低，隨著電壓的增加了，粉末電荷增加，附著量增加，但達(dá)到飽和值，會(huì)產(chǎn)生靜電排斥，起到相反的作用，由于電壓太高，粉末會(huì)分解。一般電壓控制在60-80kv。
4，噴塑距離噴槍和工件：噴塑距離的大小影響電場(chǎng)強(qiáng)度。通常，噴塑距離控制在200-300mm，粉末沉積效率。當(dāng)距離太小時(shí)，很容易產(chǎn)生火花，導(dǎo)致粉末滲透并影響。當(dāng)距離太大時(shí)，粉末沉積效率太低，并且再循環(huán)粉末增加，從而粉末更可能被污染。
5.供氣壓力：噴塑時(shí)，盡量將氣壓和粉末輸送風(fēng)量保持在要求量。氣體供應(yīng)壓力大并且粉末動(dòng)能增加，這可能導(dǎo)致粉末在工件表面上回彈，從而粉末沉積速率降低。供氣壓力包括粉末供應(yīng)壓力，霧化壓力和流化壓力，這些都會(huì)影響噴塑效率和涂層。噴槍分類：兩個(gè)電暈噴槍和摩擦槍
摩擦槍可以-地克服法拉第屏蔽效應(yīng)，粉末涂層效果好，粉化率高。電暈槍不能克服法拉第屏蔽效應(yīng)。
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東森噴塑與您分享噴塑工在常年噴塑的時(shí)候可能會(huì)暴露在高揮發(fā)性和有毒物質(zhì)中。油漆涂料有三種主要類型的成分：顏料，噴塑，賦予它們顏色; 粘合劑，將顏料顆粒彼此粘合并粘合到產(chǎn)品上; 和溶劑，使涂料具有易于噴塑的稠度。每組中都有一些被認(rèn)為是健康危害的物質(zhì)。許多顏料幾乎無害。二氧化鈦是一種廣泛用于涂料中的顏料，被認(rèn)為是一種令人討厭的粉塵。有些顏料更危險(xiǎn)。
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