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該技術(shù)還采用了如下技術(shù)特點(diǎn),即刀片的刀刃面呈圓弧狀。兩個(gè)轉(zhuǎn)輪直徑相同或相近。該間隙的尺寸范圍為3毫米20毫米。這種方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:一、通過兩個(gè)刀片將金屬藥芯焊絲兩個(gè)向中間擠壓,完成剪切過程,使剪切結(jié)束后實(shí)現(xiàn)封口,克服了傳統(tǒng)人工單面剪切時(shí)出現(xiàn)漏藥的缺點(diǎn);二、自動(dòng)化程度高,節(jié)省了大量的人力和物力;三、通過轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),可控制剪切長(zhǎng)度,---剪切長(zhǎng)度的一致性。是剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,用于本技術(shù)的一種剪切裝置的刀片結(jié)構(gòu)示意圖,圖示 i是剪切裝置的剪刀。1、轉(zhuǎn)輪;2、傳動(dòng)軸;3、葉片;4、楔形齒。以特定的執(zhí)行方式取得成功
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一種剪切機(jī)的剪切裝置,其特征在于:包括兩個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)傳動(dòng)軸以及兩個(gè)刀片;所述轉(zhuǎn)輪套于傳動(dòng)軸上,在所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有凹槽,該凹槽用于固定刀片,高速剪切機(jī),所述刀片通過楔子固定于所述凹槽內(nèi),兩傳動(dòng)軸相互平行,所述兩轉(zhuǎn)輪位于同一平面上,并且所述兩轉(zhuǎn)輪外表面之間留有空隙。
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【磁粉回收】剩余污泥泵、磁泥剪切機(jī)、磁分離器聯(lián)合使用時(shí),其工藝作用是將剩余污泥排除,再利用。剩下的污泥泵需要連續(xù)運(yùn)行,以連續(xù)提供加載沉淀所需的磁粉,而不能像其他常規(guī)流程那樣,采用按需間歇式的排泥法。同前面提到的回流污泥泵一樣,剩余污泥泵的實(shí)際輸出與設(shè)計(jì)輸出之間的偏差程度,將直接取決于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰,也將明顯影響設(shè)計(jì)意圖的順利實(shí)現(xiàn)。如采用變頻配置,操作人員可在調(diào)試運(yùn)行階段摸索出剩余污泥泵實(shí)際負(fù)荷特性及流量頻率規(guī)律,調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率,使實(shí)際輸出流量接近設(shè)計(jì)要求。
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此外,前文已---,磁粉投加量應(yīng)該根據(jù)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)整,而磁粉投加量(即磁粉回收復(fù)用量)是由“剩余污泥泵-磁泥分離器”過程組合提供的,因此,必須將這兩種關(guān)鍵設(shè)備按變頻配置,通過調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率來(lái)---含磁污泥和足夠流量的滿意磁粉回收率,更精i確地調(diào)節(jié)磁粉回收復(fù)用量,以適應(yīng)廢水水質(zhì)水量的變化。磁力加載-混凝沉淀工藝配置得如此合理,能充分適應(yīng)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)的負(fù)荷變化,能有效地---實(shí)際工況和設(shè)計(jì)工況的客觀偏差,能彌補(bǔ)設(shè)計(jì)施工中可能存在的經(jīng)驗(yàn)不足,并能擴(kuò)大工藝操作調(diào)整的手段。適應(yīng)變化是工業(yè)不變的追求
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界面現(xiàn)象,兩種不相溶的液體,剪切機(jī)廠家,如油和水,在容器內(nèi)分為兩層,密度小的油在上層,密度大的水在底層。在強(qiáng)攪拌的情況下,將添加了合適表面活性劑的油分散于水中,形成乳狀液,這個(gè)過程叫做乳化。油品加工過程中,油脂必須乳化成乳狀液,污泥剪切機(jī),這通常是通過采用某些特殊設(shè)備和采用攪拌方法來(lái)實(shí)現(xiàn)乳化,但溫度、攪拌速度等因素控制不好,乳化效果也會(huì)受到影響。大多數(shù)現(xiàn)有的乳化機(jī)都是用攪拌器的,它們不能根據(jù)需要的攪拌液來(lái)改變攪拌的強(qiáng)度和溫度,因此無(wú)法達(dá)到zui佳的乳化狀態(tài)。
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為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本文設(shè)計(jì)了一種間歇式高剪切乳化設(shè)備。該技術(shù)的技術(shù)方案是:一種間歇式高剪切乳化機(jī),其包括一個(gè)帶桶的罐體,所述罐體內(nèi)上方設(shè)有電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)于罐體內(nèi)的乳化機(jī);所述罐體內(nèi)內(nèi)置有導(dǎo)流內(nèi)筒,該內(nèi)筒的頂部密封、上桶壁上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔;在所述導(dǎo)流內(nèi)筒的底部固定有乳化剪切網(wǎng);在所述導(dǎo)流內(nèi)筒的中部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸與罐體內(nèi)上方電機(jī)相連接;攪拌軸的自由端裝有攪拌槳。在罐體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,在底部設(shè)置有出料口。
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