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伴隨著技術(shù)的發(fā)展和時代的進(jìn)步,智能手機已成為人們生活中的必需品,而手機殼由于具有防摔、防震、防水、美觀等功能,逐漸被用戶重視.隨之而來的是各式各樣的智能手機,手機殼由于具有防摔、防震、防水、美觀等作用而逐漸被用戶重視.隨之而來的是一種基于 uv噴墨技術(shù)的手機殼立體打印技術(shù)。
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一種手機外殼噴涂工藝,包括以下步驟: a,上料,通過模具注塑成型后的殼體上料,并將---品打磨; b,靜電除塵,產(chǎn)品表面經(jīng)過靜電除塵,再進(jìn)行靜電除塵,再進(jìn)行靜電除塵,再進(jìn)行靜電除塵,再進(jìn)行靜電除塵; c,上底漆,在噴室內(nèi)噴噴 uv涂料,然后再進(jìn)行靜電除塵; e,流平處理后,再進(jìn)行噴 uv涂料處理; e,流平處理,將噴 uv涂料的產(chǎn)品進(jìn)行流平處理; e,流平處理后,再進(jìn)行噴 uv涂裝,再進(jìn)行噴 uv涂裝; e,流平處理手機外殼使用 uv燈進(jìn)行紫外線照射; g,將固化后的手機外殼進(jìn)行靜電吹塑處理,然后再進(jìn)行噴漆處理,然后再進(jìn)行噴漆處理。
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1.攪拌均勻后再使用。2.由于溶劑的種類很多,一定要用的稀釋劑;3.噴涂前底材表面的污跡應(yīng)清除干凈,以---附著力4.底漆在 uv漆完全干燥后必須使用 uv漆,否則會產(chǎn)生漆膜收縮、咬合等弊端。5.壓縮空氣必須凈化,不含油和水。6.由于原料、底漆不當(dāng),會出現(xiàn)附著力差的可能。7.工件表面和面漆必須平整,無桔皮,廣州手機殼絲印加工,對漆面應(yīng)---注意不要噴得太薄,否則表面會出現(xiàn)---,產(chǎn)生等弊病。8. uv固化后還需進(jìn)行后期固化,手機殼絲印加工代加工,所以工件下線后應(yīng)對其進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)。9.涂料含有低分子單體,與皮膚接觸會產(chǎn)生---性,使用時請戴防護(hù)手套。10.涂料應(yīng)避免光照,使用后應(yīng)密封保存在通風(fēng)陰涼的地方。11.噴涂無塵環(huán)境才能進(jìn)入 uv機內(nèi)固化。
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由于人們生活水平、物質(zhì)素質(zhì)、文化修養(yǎng)等各方面的提高,---機外觀標(biāo)識效果、外觀---、手感的要求越來越高,手機塑料外殼表面常見的工藝是噴漆處理,根據(jù)需要可根據(jù)需要噴不同顏色,呈現(xiàn)不同的光啞效果。普通的手機外殼噴漆,一般為一種外殼噴漆或真鍍后,產(chǎn)品表面作同樣的光啞效果,因為產(chǎn)品表面的光啞不同效果是用 uv油不同配比來實現(xiàn),同一產(chǎn)品表面不同區(qū)域做不同光啞效果時,需要用夾具遮蓋分開作噴漆工藝,uv光油手機殼絲印加工,用夾具遮蓋分開作噴漆工藝,夾具使用硬性塑料制作,遮蓋產(chǎn)品時不能完全密封,顏色交接處會產(chǎn)生混色現(xiàn)象,因此同一產(chǎn)品不能達(dá)到不同顏色的光亮效果,如果需要做不同顏色的組合,就會造成不同顏色的光亮效果,而常規(guī)的產(chǎn)品則會出現(xiàn)不同的色差等不能達(dá)到光亮效果的不同色差。
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經(jīng)表面硬化處理的手機外殼達(dá)到鉛筆硬度6 h以上,且經(jīng)鋼絲絨耐磨試驗達(dá)1000次以上,無劃痕。此外,在使用 cnc---機外殼進(jìn)行加工時,使用設(shè)定數(shù)量的吸氣孔將手機外殼固定在該外殼上。此外,在使用 cnc---機外殼進(jìn)行加工時,選用鎢鋼銑刀作為刀具。更有甚者,該 cnc被用來---機外殼進(jìn)行外形加工和側(cè)孔加工,包括:采用 cnc加工手機外殼內(nèi)表面;利用 cnc---機外殼進(jìn)行外部加工;利用 cnc去除手機外殼周圍的余料,在手機外殼上加工側(cè)孔。此外,還提供了一種手機外殼,所述手機外殼的加工方法為手機外殼。
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其優(yōu)點在于:該手機外殼的加工方法、手機外殼、手機等,可制成外觀光滑、平滑的手機外殼,手機殼絲印加工來圖定制,并制成具有高亮面亮度的手機外殼。本發(fā)明制作的手機外殼硬度可達(dá)鉛筆硬度6 h以上,從而---手機外殼表面不會被刮花劃傷。利用該方法,可提-機外殼的及成品率,適合大批量生產(chǎn)。步驟s101:將原材料注射成型,形成固定形狀的手機外殼。---是原材料采用聚---,其簡稱 pmma,常被稱為有機玻璃或亞克力。pmma材料具有---的透明度、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性,是合成透明材料中的,且價格相對便宜; pmma材料的脆性,傳統(tǒng) pmma材料制作的手機外殼在整機跌落測試中容易出現(xiàn)裂紋,為提高 pmma材料的韌性,在 pmma材料中按1:0.015的比例添加增韌劑。
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