支座裝置除支撐重量、---或引導(dǎo)位移、控制振晃動(dòng)、減少推力等作用外，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管道支吊架，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用---、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。
支座裝置的滑動(dòng)支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn)：
1．摩擦系數(shù)低：μ≤0.1；
2．自潤(rùn)滑性好：摩擦副間無需注油或潤(rùn)滑劑，減少維護(hù)工作量；
3．適應(yīng)性強(qiáng)：適用在各種環(huán)境狀態(tài)下工作，性能；
4．耐磨損：在正常情況下，使用---達(dá)15年以上。
隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題，t4 108碳鋼彈簧支吊架，從而---了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。
要求：
1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調(diào)綜合支吊架。
2. 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，管道三孔管夾支吊架，---橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物保持相同的坡度。
3. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時(shí)需要加設(shè)木托等隔墊，避免兩種化學(xué)性質(zhì)不一樣的金屬直接接觸，防止發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。
管道支吊架操作工藝：
1. 對(duì)成排管道安裝施工圖進(jìn)一步優(yōu)化，根據(jù)管道的根數(shù)、位置、標(biāo)高、走向，預(yù)留好管道的操作維護(hù)空間，支吊架，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。
2. 制作綜合支架時(shí)，需要考慮各種管道的真實(shí)外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。---時(shí)還必須對(duì)壓力管道進(jìn)行管道受力計(jì)算復(fù)核，以便選擇確定各種型材的規(guī)格型號(hào)。
3. 先綜合支架后管道安裝：根據(jù)成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據(jù)管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。
4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設(shè)平墊片和彈簧墊片，---管道固定牢固。
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