1、按消費辦法分類
(1)無縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管
(2)焊管
(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面外形分類
(1)復(fù)雜斷面無縫鋼管--圓形無縫鋼管、方形無縫鋼管、橢圓形無縫鋼管、三角形無縫鋼管、六角形無縫鋼管、菱形無縫鋼管、八角形無縫鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復(fù)雜斷面無縫鋼管--不等邊六角形無縫鋼管、五瓣梅花形無縫鋼管、雙凸形無縫鋼管、雙凹形無縫鋼管、瓜子形無縫鋼管、圓錐形無縫鋼管、波紋形無縫鋼管、表殼無縫鋼管、其他
3、按壁厚分類--薄壁無縫鋼管、厚壁無縫鋼管
4、按用-類--管道用無縫鋼管、熱工設(shè)備用無縫鋼管、機(jī)器工業(yè)用無縫鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、容器無縫鋼管、化學(xué)工業(yè)用無縫鋼管、特殊用處無縫鋼管、其他。
1.熱軋擠壓10鋼管：圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑或減徑***冷卻***矯直***水壓試驗或探傷***標(biāo)記***入庫
軋制10鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或c2h2。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，10鋼管，產(chǎn)品---，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成10鋼管。10鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。10鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，10鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔軋10鋼管：圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油鍍銅***多道次冷拔冷軋***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗探傷***標(biāo)記***入庫。
冷拔軋10鋼管的軋制方法較熱軋擠壓10鋼管復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔冷軋再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。10鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬---或水壓實驗進(jìn)行內(nèi)部探傷。若10鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。10鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。10鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
1、10鋼管在進(jìn)行水洗的時候，需要在流動的清水槽中進(jìn)行，這樣可以避免二次污染，在水洗的時候10鋼管需要全部浸在水中，這個時候要把吊帶放松，上下起落三到四次即可。
2、10鋼管在進(jìn)行水洗的時候，需要將鋼管內(nèi)的水弄干凈，避免出現(xiàn)水腐蝕和鋼管氧化的情況，因此盡快進(jìn)行溶劑的處理是十分---的。
3、10鋼管在進(jìn)行水洗的時候，需要注意的是不能夠跨越酸洗槽，以免出現(xiàn)意外，滑倒或者掉入酸槽中受到殘留---的腐蝕。
4、10鋼管在進(jìn)行水洗的時候，需要鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)必須掌控在一定的范圍之內(nèi)，不能夠出現(xiàn)超標(biāo)的情況，否則可能會損壞10鋼管。
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