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我國汽車、電子、儀表、輕工等行業(yè)中，都在不同程度地將氮氣型彈簧技術應用到模具中，硬質(zhì)合金板材，使模具設計、制造均上了一個新臺階，提高了模具制造水平，取得了較好的技術經(jīng)濟效益，推動了這項新技術的發(fā)展。
電子工業(yè)
微電機在電子工業(yè)中應用非常廣泛，微電機外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件。北京市機電研究院精密模具公司在參考國外同類模具基礎上，自行開發(fā)設計采用氮氣型彈簧進行拉延壓邊、壓料的連續(xù)拉延級進模，采用美國“海森”公司生產(chǎn)的氮氣型彈簧座板系統(tǒng)，共使用七個氮氣型彈簧，合金板材，模具制造完成后，在深圳派力機電研究所大臺面壓力機上使用，壓力機工作行程為每分鐘40次，已經(jīng)生產(chǎn)了幾百萬件微電機外殼，鋁合金板材價格，機殼的達到了國外同類產(chǎn)品的水平，且一直非常穩(wěn)定，模具至今仍在正常使用，受到用戶的---。這是目前我國使用氮氣型彈簧座板系統(tǒng)---的模具之一，鈦合金板材料，也是我國首例自行設計制造使用氮氣型彈簧的級進模具。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼表面涂層的分類與選擇：
在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的制造過程中需要考慮的因素有很多，既要考慮到旋轉(zhuǎn)銼的性能同時還要考慮到其刀具壽命。
在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的生產(chǎn)過程中，為了進一步的提高刀具的使用壽命，通常要在刀具的選有表面涂層。表面涂層不僅能夠該少排屑性能，更能夠延長其使用壽命。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層通常分為以下幾種，有氧碳化鈦涂層、氧鋁化鈦涂層、氧化鈦涂層以及類金剛石涂層。
對于氧鋁化鈦涂層來說，是屬于高耐磨和高硬涂層，這種硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的化磨損性以及化學穩(wěn)定性比較的好。這種刀具適合切削高合金鋼以及不銹鋼等工件。對于氧化鈦涂層主要適用于加工銹鐵件以及鋼件等，這種涂層是比較通用的涂層，能夠在使用的過程中降低刀具表面的摩擦系數(shù)。
對于類金剛石涂層來說，這種涂層具有---的硬度，同時具有優(yōu)良的耐磨性這種涂層與機體的結(jié)合性很強，同時具有---的耐腐蝕特性，適用于加工鋁合金等有色金屬。
正確的認識硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層對于選用刀具很有幫助。
鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇。鎢鋼材料產(chǎn)品在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用---等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼材料產(chǎn)品。制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工的基礎。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到---，從而有效地控制表層溫度的提高。
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