酒精精餾塔又稱為蒸餾塔,是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔,可是對于它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不了解。
進(jìn)料部分
連續(xù)精餾設(shè)置塔進(jìn)料流量集中顯示及自動控制閥。
塔頂部分
塔頂設(shè)置壓力(或真空度)集中顯示,酒精精餾塔廠家,頂部較高操作壓力大于0.03mpa的精餾設(shè)備,設(shè)置安全閥或片等防爆泄壓系統(tǒng)。安全閥設(shè)在設(shè)備頂部或頂部氣相餾出管道上。
要對精餾塔實(shí)施有效的自動控制,必須首先了解精餾塔的控制目標(biāo)。精餾塔的控制目標(biāo)一般從指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三方面考慮。任何精餾塔的操作情況同時受約束條件的制約,因此,在考慮精餾塔控制方案時一定要把這些因素考慮進(jìn)去。
1.指標(biāo)
指標(biāo)即產(chǎn)品純度必須符合規(guī)定的要求。一般應(yīng)使塔頂或塔底產(chǎn)品之一達(dá)到規(guī)定的純度,要求另一個產(chǎn)品也應(yīng)該維持在規(guī)定的范圍之內(nèi),或者塔項和塔底的產(chǎn)品均---一定的純度要求。如果產(chǎn)品不合格,它的價值就將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于合格產(chǎn)品。但決不是說越高越好。由于超過規(guī)定,產(chǎn)品的價值并不因此而增加;而產(chǎn)品產(chǎn)量卻可能下降,同時操作成本主要是能量消耗會增加很多。因此,總的價值反倒下降了。由此可見,除了要考慮使產(chǎn)品符合規(guī)---,酒精精餾塔價格,還應(yīng)同時考慮產(chǎn)品的產(chǎn)量和能量消耗。
2.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)
在達(dá)到一定指標(biāo)要求的前提下,應(yīng)得到盡可能高的產(chǎn)量,從而使產(chǎn)品的回收率提高。這對于提高經(jīng)濟(jì)效益顯然是有利的。
產(chǎn)品的回收率定義為產(chǎn)品量與進(jìn)料中該產(chǎn)品組分的量之比。即:
ri=p/fzi 8
生產(chǎn)效益除了產(chǎn)品純度與產(chǎn)品回收率之間的關(guān)系,還必須考慮能量消耗因素。由精餾原理可知,用精餾搭進(jìn)行混合物的分離是要消耗一定能量的;要使分離的產(chǎn)品越高,產(chǎn)品產(chǎn)量越多,所需的能量也就越大。
精餾塔的控制1好能選擇表征塔頂和塔底產(chǎn)品的指標(biāo),即產(chǎn)品的成分作為被控變量,即直接控制方案。上述的溫度、溫差或雙溫差控制都是間接控制產(chǎn)品的方法。利用產(chǎn)品分析器,例如色譜儀、紅外分析器、密度計、干點(diǎn)、閃點(diǎn)及初餾點(diǎn)分析器等,分析出塔頂或塔底的產(chǎn)品成分并將其作為被控變量,而將回流量或再沸器的加熱量等作為控制變量,鹽城酒精精餾塔,就可以組成成分控制,實(shí)現(xiàn)按產(chǎn)品成分的直接指標(biāo)控制。
采用色譜儀可以測量多組分的濃度,并可以通過測量其他含量較少的雜質(zhì)組分之和來決定產(chǎn)品的純度。精餾工藝上通常采用工業(yè)色譜儀進(jìn)行在線的成分分析,并以關(guān)鍵組分的濃度比進(jìn)行控制。由于色譜儀也是根據(jù)吸收和解吸原理工作的,在精餾塔中很難進(jìn)行的分離在色譜儀中也是困難的。同時分析儀需要采樣系統(tǒng)且其測量滯后影響了控制系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)。這是在使用時-注意的。在精餾塔的操作中,當(dāng)干擾產(chǎn)生時,多個塔板中靈敏板的變化量明顯。因此,可選擇測量靈敏板上的成分,并作為被控變量進(jìn)行控制。
與溫度控制的情況類似,塔頂或塔底產(chǎn)品的成分是能體現(xiàn)產(chǎn)品的指標(biāo)。但是當(dāng)分離的產(chǎn)品較純時,在鄰近塔頂、塔底的各板間,成分差很小,而且每塊板上的成分在受到干擾后變化也很小,這就要求檢測成分的儀表靈敏度---。理論上講,按產(chǎn)品成分的直接指標(biāo)控制方案,酒精精餾塔報價,是直接、1有效的方案。它可為各種基于化工熱力學(xué)的多變量控制及精1確控制打下基礎(chǔ)。但是,就目前測量產(chǎn)品成分的儀表來說,準(zhǔn)確度一般較差、滯后時間也很長,因而控制系統(tǒng)的控制受到很大影響。但只要不斷---成分分析儀表的性能,按產(chǎn)品成分的直接指標(biāo)控制方案將得到廣泛應(yīng)用。
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