擠出機維護保養(yǎng)
生產(chǎn)中要經(jīng)常保持擠出的清潔和-的潤滑狀態(tài),平時做好擦拭和潤滑工作,同時保護好周圍環(huán)境的清潔。
經(jīng)常檢查各齒輪箱的潤滑油液面高度、冷卻水是否暢通以及各轉動部分的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時自行處理或報告相關負責人員處理(減速箱、分配箱應加齒輪油,冷卻機箱應加導熱油)。
擠出機維護保養(yǎng)
經(jīng)常檢查各種管道過濾網(wǎng)及接頭的密封、漏水情況,做好冷卻管的防護工作。
加料斗內的原料必須純潔無雜質,不允許有金屬物混人,-機筒和螺桿不受損傷。在加料時,檢查斗內是否有磁力架,若沒有必須立即放人磁力架,經(jīng)常檢查和清理附著在磁力架上的金屬物。
(1)產(chǎn)生原因
擠出機的冷卻系統(tǒng)的電磁閥未工作、水閥沒有打開,或可能是冷卻水管路堵
擠出機冷卻系統(tǒng)的風機未工作或轉向不對,或小型空氣開關關閉。
溫度表或plc調節(jié)失靈。
固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。
螺桿組合剪切過強。
(2) 處理辦法
檢查電磁閥線路或線圈。
打開水閥,波紋管伸縮設備,并且調節(jié)至合適的流量。
疏通冷卻水管路。
檢查風機線路或更換風機。
打開小型空氣開關。
修改溫度表或plc調節(jié)參數(shù)。
更換溫度表或plc模塊。米海的關勝舊中生已查就,伸縮管設備,也良酒是環(huán)派張的分曾心更換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管。
調整螺桿的組合。
組合式雙螺桿在安裝時,首先應在各組合元件內孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤滑劑。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上,各元件端面應充分靠合,銜接處應平滑無錯位,然后上緊螺桿頭螺釘。
將兩根螺桿按工作位置并排放置,檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致,并且予以調整。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后,塑料伸縮管設備,再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯(lián)軸器對應的字頭標記位置推人機筒,使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸端面緊密靠合,再上好套筒緊定螺釘,如需適當調整齒輪軸相位,可對帶傳動進行手動盤車,不得貿然啟動擠出機。
螺桿安裝完后,應手動盤車旋轉兩周以上,確認有無干涉或刮磨等異,F(xiàn)象。
螺桿安裝無異常后,再安裝機頭測壓測溫元件等,注意安裝時應對各螺釘螺紋表面均勻抹二-鉬。
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