所有金屬都和-中的氧化進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬例如，鋅，鎳和鉻進行電鍍來-碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到 12% 左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜自鈍化膜，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
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1、色澤的鑒別
經(jīng)過酸洗的不銹鋼齒輪泵，表面色澤銀白光潔:鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色;鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經(jīng)酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色，鉻鋼呈棕黑色，鉻錳氮呈黑色(這三種色澤是指氧化較重的色澤)。冷軋未經(jīng)退火的鉻鎳不銹鋼，表面銀白有反光。
2、用吸鐵石鑒別磁石能基本區(qū)別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態(tài)下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態(tài)下一般是無磁性的，在冷加工后，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復(fù)雜:有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區(qū)別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區(qū)分-些特殊性質(zhì)的鋼種， 更不能區(qū)分具體的鋼號。
3、用---銅鑒別
將鋼材上的氧化層除去，放上-滴水，用---銅擦，擦后如不變色，一般為不銹鋼; 如變紫紅色，圓弧齒輪泵供應(yīng)，無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
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首先螺桿泵采油的地面設(shè)備簡單緊湊、操作安全-、管理方便、重量輕占地面積小、-投資少；
其次由于單螺桿泵是螺旋抽油的容積式泵，排量均勻無脈動，圓弧齒輪泵供應(yīng)商，軸向流動流速穩(wěn)定，因此沒有液柱和機械傳動的慣性損失，泵內(nèi)無閥件和復(fù)雜的流道，所以水力損失小，故障率低而且泵效高，成為現(xiàn)有機械采油設(shè)備中能耗1小、效率較高的機種之一，同時由于能均勻地排液和吸液，圓弧齒輪泵配件，溶解氣不易從原1油中析出，從而減少了氣體對泵效的影響，不會發(fā)生氣鎖，因此較適合高含氣井；
再次單螺桿泵是靠橡膠定子和鍍鉻轉(zhuǎn)子擠壓配合，使進入密封腔的流體隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動從吸入端向排出端移動，而且轉(zhuǎn)子和定子之間腔室位置的橫截面積和體積都是相同的，腔室移動排油不存在配合間隙和余隙容積問題，北京圓弧齒輪泵，不可能發(fā)生砂卡、閥失效、氣鎖等有桿泵常見的故障，所以適合抽汲高粘度和高含砂原1油，一般的螺桿泵適合輸送粘度為800mpas以下的流體，特殊的螺桿泵能輸送粘度更高的流體。
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