在線鏜孔是機器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式，所以，機器制造企業(yè)總是會配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設備，還要聘請眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。因此，關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問題，就成為了企業(yè)---重視的一件事。
切屑的傷害及防護措施：
在車床上進行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性，導致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對操作人員造---身傷害。尤其是在高速切削中，形成的切屑不僅具有以上特征，移動式法蘭銑床設計，而且長度很長，還會帶著---的溫度，一旦接觸到人體，會造成---的傷害。不僅如此，切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上，成都移動式法蘭銑床，給加工造成了一定的障礙。
因此在工作中，為了防止切屑傷害，常采取斷屑、控制切屑流向等措施，并加設各種防護擋板。車刀上磨出斷屑槽或臺階，采用適當斷屑器，采用機械卡固刀具，這些方法都能對斷屑起到一定作用。如果不能自動斷屑，就需要經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷切屑，如果---的話，應停車清除。但是需要---注意的是，不允許用手去清除或拉斷切屑。
便攜式鏜孔機鈦合金磨削：
1便攜式鏜孔機鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小，常形成擠裂切屑，摩擦---。應力集中在切刃附近，產(chǎn)生大量的熱；鈦合金材料導熱、導溫系數(shù)小，僅為碳鋼熱導率的1/5，使磨削熱不易散發(fā)，易致磨削區(qū)溫度過高。在相同條件下，其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍，---可達1000度。
2鈦合金在高溫時化學活性高。由于磨削溫度高， 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學反應形成硬度---的硬化層及脆化層，移動式法蘭銑床什么價，加快砂輪的磨損。
3由于鈦合金具有化學活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用，磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象，使砂輪加快磨損，影響加工表面，尺寸精度也難以---。
4便攜式鏜孔機鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍，且其徑向力大于切向力。
5易產(chǎn)生燒裂紋。由于磨削溫度高，在磨削表面產(chǎn)生較大熱應力，不僅發(fā)生磨削燒，并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀，其方向大致與磨削方向垂直，磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的。由于磨削熱的影響，工件表面產(chǎn)生殘余拉應力， 使零件疲勞強度降低， 影響零件的使用壽命。
6生產(chǎn)效率低。便攜式鏜孔機鈦合金磨削時因砂輪易鈍化、黏附堵塞，導致磨削比很低。 在---工件條件下，只有降低生產(chǎn)率。
在線鏜孔難的原因有很多
使用---進行換刀。
這里要提到主軸與刀柄的錐度配合的問題，譬如0.2~0.5μm的錐度精度誤差，移動式法蘭銑床定制，對鏜刀刀尖有5~10μm的影響，因此加工中心的主軸錐度精度與鏜刀刀柄的錐柄部精度的配合性也是非常重要的問題。
這使得通過---換刀時，由于其與手動裝刀不同，錐部的異物、切屑問題，會影響著每一把鏜刀柄的精度，處理起來麻煩。
工件及夾具的剛性影響大。
有人不管什么場合，都依刀尖為中心的理論來選擇切削參數(shù)，其實遠遠沒有這么簡單。---是并非鏜刀而是工件振動、變形，這種情況比較多，此時需要結(jié)合這些狀況選擇切削參數(shù)、選擇刀尖，同時又需要考慮精加工的公差精度要求，這都是非常困難的事情。
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