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在工業(yè)生產(chǎn)過程中,冷水機被廣泛地使用。
1、塑料行業(yè):精i確控制各種塑料加工之模溫,冷熱模溫機制造廠家,縮短啤酒期,穩(wěn)定產(chǎn)品。
2、電子工業(yè):在生產(chǎn)線上穩(wěn)定電子元件內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè),有效防止昂貴的清洗劑揮發(fā)揮發(fā)對人體的傷害。
3、電鍍業(yè):控制電鍍溫度,增加鍍件密度及光滑度,縮短電鍍周期,提高生產(chǎn)效率,嘉興模溫機制造廠家,提高產(chǎn)品。
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4、機械行業(yè):控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度,穩(wěn)定油溫油壓,延長油液的使用時間,提高機械潤滑效率,減少磨損。
5、建筑工業(yè):為混凝土供應(yīng)冷凍水,使混凝土分子結(jié)構(gòu)符合建筑要求,能有效提高混凝土的硬度和韌性。
真空鍍膜:控制真空鍍膜機的溫度,使鍍件---。
7、食品工業(yè):用于食品加工后的高速冷卻,使其符合包裝要求。此外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
8、化纖工業(yè):空氣冷凍干燥,產(chǎn)品。
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失效的表現(xiàn)為:循環(huán)抽運流降低,泵出水壓力回零,泵出水無供。
其原因分析:一是考慮由于過濾器堵塞而使循環(huán)泵浦抽空,二是考慮了導(dǎo)熱油蒸發(fā)后在管道中充滿氣體。
處理辦法:一是要立即停泵清洗過濾器和 baypass管道;二是由于系統(tǒng)中新添加的導(dǎo)熱液中含有水或分解的氣體不被排除在系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)立即打開排氣電磁閥。
失效五:一體加熱冷卻一體化,冷卻效果明顯降低。
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成因分析:冷卻器堵塞導(dǎo)致熱量交換不足。
處理辦法:及時更換冷卻器,至好選用列管式冷卻器,冷卻系統(tǒng)冷卻水質(zhì)不好時容易堵塞。
注塑工業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的要求,產(chǎn)品成型過程中,至重要的參數(shù)是模具的工作溫度。模溫機用于控制注塑機模具溫度,將傳熱介質(zhì)油或水加熱到產(chǎn)品成型至佳溫度,進入模具流道循環(huán),使模具達到工作溫度。3、實踐表明,精i確的溫度控制能提高成型效率,縮短開模時間,降低注塑成本;---注塑件收縮均勻,---成型表面美觀。4、模溫機應(yīng)用熱交換原理,在模具熱流道中實現(xiàn)對加熱器、冷卻器精i確控制熱介質(zhì)溫度,使模具溫度循環(huán)平穩(wěn),從而提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。
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在-各行業(yè),如農(nóng)業(yè)、國i防建設(shè)、交通、儀器儀表等行業(yè)中,塑料注射成型制品起著舉足輕重的作用,但是,按照傳統(tǒng)的注射工藝成型制品存在先天缺陷,注射成型產(chǎn)品不可避免地存在諸多缺陷,常見的有注射的精度差、注射不足(型腔未填充)、縮水、表面凹陷、熔接痕跡明顯、制品內(nèi)應(yīng)力大、在脫模或使用過程中出現(xiàn)裂紋等---問題。以上所提到的缺陷大多是由于注射工藝本身引起的,如大部分高聚物熔體的粘度較大,在低溫模腔內(nèi)---充模,在---的剪切應(yīng)力下快速冷卻而產(chǎn)生的不可消除的內(nèi)應(yīng)力,F(xiàn)行慣例是在注塑過程中使用模溫機,使模具升高到一定的溫度,以提高塑料熔體的流動性能,降---品的內(nèi)應(yīng)力,但由于要考慮注射周期的因素,模具溫度不能過高,從而---了熔體的流動性,降---品的內(nèi)應(yīng)力。
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模溫機,屬于模塊化技術(shù)領(lǐng)域。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)不能準(zhǔn)確監(jiān)測的加熱絲溫度,如果加熱絲周圍有油垢、水垢等,很容易發(fā)生損壞。溫控器包括模溫機體,在模溫體的加熱管一端設(shè)置有溫度---,在模溫體的加熱管一端設(shè)置有溫度---。技術(shù)能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測到加熱絲的實際溫度,同時設(shè)置斷電保護,---加熱絲和機器不受損傷;在提高機器使用的穩(wěn)定性、---性、安全性的同時,提高了機器的使用壽命;保持機器的加熱效率始終在zui佳狀態(tài)。
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