1 焊釘|技術(shù)準備
1 施工單位應(yīng)按jgj81規(guī)定進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和gb50205標準規(guī)定。
2 根據(jù)工藝評定、設(shè)計和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底。
2 材料準備
根據(jù)設(shè)計要求，選用合格的焊釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：
1 若直接在壓型鋼板上安裝焊釘，應(yīng)使用穿透型(b2型)的配套瓷環(huán)。
2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝焊釘，圓頭焊釘，應(yīng)使用普通型(b1型)的配套瓷環(huán)。
3 機具準備
1 熔焊栓釘機設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評定試件制作的設(shè)備，且工藝評定結(jié)果合格。
2 角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝焊釘時去處鋼梁上的非導(dǎo)電型油漆。
3 焊機(交流、直流均可)。熔焊時必須配套安排中型焊機用于焊釘補焊。
4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。-時用于焊釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。
4 作業(yè)條件
1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫的污漬。
2 作業(yè)場地空氣環(huán)境相對濕度不大于85%。
螺柱焊釘焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，黑龍江焊釘，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。
栓焊是在栓釘與母材之間通過電流，局部加熱熔化栓釘和局部母材，并同時施加壓力擠出液態(tài)金屬，使栓釘整個截面與母材形成牢固結(jié)合的焊接方法�？煞譃殡娀『羔敽负蛢δ芎羔敽竷煞N。
1、電弧螺柱釘焊。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內(nèi)與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產(chǎn)生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一定的電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內(nèi)。陶瓷保護罩的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入，日標焊釘價格，并防止熔融金屬的飛濺。
2、儲能螺柱焊釘。儲能螺柱焊釘是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，鋼結(jié)構(gòu)用焊釘生產(chǎn)廠家，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的-，一般用于小直徑小于或等于12mm栓釘?shù)暮附印?/p>
焊釘焊的工藝參數(shù)主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據(jù)栓釘?shù)闹睆讲煌约氨缓镐摬谋砻鏍顩r、鍍層材料選定相應(yīng)的工藝參數(shù)，一般栓釘?shù)闹睆皆龃蠡蚰覆纳嫌绣儗訒r，所需的電流、時間等各項參數(shù)相應(yīng)增大。
焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當中。焊釘焊接的非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。
焊釘
1、主控項目
1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和gb50205、jgj81標準規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。
2) 焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。
檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個。
檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。
樣品處理：經(jīng)彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。
2、一般項目
焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進行修補：
1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;
2) 焊縫高度≤1mm;
3) 焊縫寬度≤0.5mm;
4) 焊縫咬肉-***0.5mm。
檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。
檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。
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