agv小車包括：
碼垛式，在不一樣高寬比的服務平臺上運送碼垛，適用單雙面、川字拖盤及類式原材料。
均衡重式，與碼垛型對比，后邊無支腳。
可運送兩面拖盤。
移位式，配備折疊式站板及護臂，能夠在狹小的安全通道內(nèi)靈便地，開展存儲工作。
電動叉車agv小車的不能代替性
在電動叉車agv所善于的三大情景低位庫房、庫外取貨區(qū)、生產(chǎn)線裝運中，電動叉車(電動叉車agv原名、滾筒線適用平面圖物件運輸、多種類共線分離運輸商品、穿梭車固定不動路軌上運作的輛車、rgv軌道穿行小轎車現(xiàn)階段常有一定的市場占有率。
可是隨之電動叉車agv小車的技術(shù)實力進一步提高，成本費持續(xù)降低，能夠說交給別的運載工具的時間很少了。
先比照傳統(tǒng)式電動叉車，電動叉車agv可降低當場損害，避免風險發(fā)生的幾率，且不容易危害別的交通出行。
雖然如今必需的學習培訓和驗證提升了電動叉車實際操作的安全系數(shù)，但依然有許多安全事故。
據(jù)調(diào)查，英國每一年在電動叉車有關(guān)的安全事故中有150以上名職工喪命21000人比較---負傷。
根據(jù)將安全系數(shù)融合到自動化技術(shù)電動叉車中，能夠大幅度減少安全事故發(fā)病率。
當今的制造業(yè)，是需要比拼效率和技術(shù)的，應用于制造業(yè)的agv小車無人搬運小車，能夠快速地完成物料的搬運安裝任務。---是現(xiàn)在生產(chǎn)工藝流程已經(jīng)完善，所以才能全智能化隨意調(diào)整搬運的路線，大幅提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)工廠的---生存率。早在1975年德國某品牌的汽車為了提升安全系統(tǒng)的穩(wěn)定，使用了無人搬運小車為運輸工具的全智能自動安裝線。使用那些安裝線后，安裝的時間減少25%，生產(chǎn)問題減少49%，資本回籠的時間少65%，工人減少10%。當前，agv小車在通用、豐田、大眾的制造和裝配線上的應用力度是非常大的。
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