利用夾具磨削在對工件磨削時，可以使工件按照一定條件裝夾在夾具上，在加工上午過程中，固定或不斷改變位置進(jìn)行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有：精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分度夾具、夾具、旋轉(zhuǎn)磁力臺和中心孔夾板等。這種磨削方法，一般在平面磨床上進(jìn)行。
在生產(chǎn)中，為了---磨削的和效率，一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法，這樣可---降低零件制造成本。
穩(wěn)定與的三軸導(dǎo)軌
本機(jī)x軸(左右)是通過精密級滾珠螺桿驅(qū)動而使工作臺在鞍座上作左右往復(fù)運(yùn)動，用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機(jī)驅(qū)動。y軸(上下)、z軸(前后)采用線性導(dǎo)軌，---精度。用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機(jī)驅(qū)動。y軸(上下)zui小進(jìn)刀量可達(dá)0.0001。
具自動砂輪修整補(bǔ)償功能
金剛滾輪修整器安裝在工作臺上，以伺服電機(jī)驅(qū)動金剛滾輪修整器，可實(shí)現(xiàn)金剛滾輪修整器在0-3000rpm內(nèi)的無極調(diào)速，砂輪修整的進(jìn)給量可通過程序設(shè)定或通過mpg手動進(jìn)給。
為有效提高高精密平面磨床使用效率，延長數(shù)控平面磨床使用壽命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9個細(xì)節(jié)：
1、---電源---，常用緩進(jìn)給磨床砂輪厚度規(guī)格，接地---;
2、每工作三，緩進(jìn)給磨床供應(yīng)商，四個月后應(yīng)清洗油池，注入新的經(jīng)過濾過的油液;個導(dǎo)軌面保持潤滑暢通;
3、定期拆下工作臺兩端防護(hù)板，檢查車身，工作臺導(dǎo)軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況，應(yīng)重新調(diào)整車身，工作臺潤滑油量，---的應(yīng)修刮導(dǎo)軌面;
4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三，四個月后，應(yīng)用水火油清洗;
5、定期清洗冷卻液箱，南通緩進(jìn)給磨床，工作臺回水槽，床身排水槽;
6、常見故障及維護(hù)可參見使用說明書中的維修表;
7、機(jī)床可磨削剛料，鑄鐵及有色金屬，禁止磨削任何非金屬材料;
8、更換新砂輪時，砂輪允許線速不大于35m/s，緩進(jìn)給磨床品牌，砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查，不得有磕碰及異�，F(xiàn)象;
9、工作結(jié)束應(yīng)清理平面磨床周邊環(huán)境，清潔平面磨床。
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