異型截面小型精密零件加工方法
異型截面零件的加工通常有三種途徑:直接成形法,如鑄、鍛、沖壓等;切削運(yùn)動(dòng)合成法,如車、銑、刨、磨等;特種加工法,代加工電器零部件,如線切割、電火花、激光加工等。其中,直接成形法是異型截面零件的主要成形方法,但由于其制造精度較低,表面粗糙度值較大,不能滿足異型截面零件的精加工要求。特種加工法因效率低、成本高且不能加工軸向截面形狀復(fù)雜的非圓截面零件而使其應(yīng)用受到一定---。因此,運(yùn)動(dòng)合成法切削加工是獲得高
車、銑、刨、磨等是常見的運(yùn)動(dòng)合成切削加工方法,均能加工出不同的復(fù)雜形狀零件。在這些方法中,銑削和刨削目前尚難以獲得---的加工精度。磨削是常用的精密加工方法,且具有較高的生產(chǎn)效率,但普通磨削加工由于砂輪磨粒負(fù)前角較大、切削厚度小、磨粒易鈍化、切屑易堵塞砂輪、磨削溫度高、磨削力大、難以勝任磨削曲率變化大的工件等原因,其應(yīng)用受到一定---。精密車削是近年來發(fā)展較快的精密加工技術(shù),隨著數(shù)控機(jī)床和金剛石刀具的廣泛應(yīng)用,使精密車削的加工精度加工效率提高
光學(xué)零件加工指的是一種將一些光學(xué)零件例如反射鏡、透鏡還有棱鏡進(jìn)行加工變化的方式。
產(chǎn)品操作流程:光學(xué)零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨拋光、定心磨邊還有鍍膜等等。
產(chǎn)品特點(diǎn):光學(xué)零件加工利用傳統(tǒng)加工出來的零件具有---、精度高的特點(diǎn),光學(xué)零件的使用主要是手工為主,對(duì)操作人員的手法要求比較嚴(yán)格,所以在進(jìn)行光學(xué)零件加工的時(shí)候適用于少量以及高
產(chǎn)品要求:光學(xué)零件加工加工后會(huì)有一定的要求,如:
.除了特殊的要求之外,加工后的零部件不得有尖銳的毛刺以及棱角。
.光學(xué)零件加工已加工好的表面,不得有銹蝕等,繼電器零部件加工,會(huì)影響其加工件的性能以及壽命,外觀上也不得有磕碰或者劃傷等缺陷;
.光學(xué)零件加工件的切削加工和必須得符合產(chǎn)品圖樣以及工藝規(guī)程;
一、機(jī)械零件加工廠說說機(jī)械零件的歷史沿革:
自從出現(xiàn)機(jī)械,電器零部件加工,就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門學(xué)科,機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,新的設(shè)計(jì)理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn),機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)、彈性流體動(dòng)壓潤滑、優(yōu)化設(shè)計(jì)、---性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)cad、實(shí)體建模pro、ug、solidworks等、系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)方法學(xué)等理論,已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計(jì)。---地實(shí)現(xiàn)多種學(xué)科的綜合,實(shí)現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合,探求新的原理和結(jié)構(gòu),更多地采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì),更有效地利用電子計(jì)算機(jī),進(jìn)一步發(fā)展設(shè)計(jì)理論和方法,是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。
23日發(fā)布的通知中---,以企業(yè)進(jìn)口申報(bào)時(shí)間為準(zhǔn),自2007年1月1日起,對(duì)國內(nèi)企業(yè)為開發(fā)、制造大型露天礦用機(jī)械正鏟式挖掘機(jī)和大型煤炭采掘設(shè)備而進(jìn)口的部分關(guān)鍵零部件、原材料所---的進(jìn)口關(guān)稅和進(jìn)口環(huán)節(jié)---實(shí)行“先征后退”,所退---作為投資處理,轉(zhuǎn)為資本金,主要用于企業(yè)新產(chǎn)品的研制。通知確定了具體的挖掘機(jī)和煤炭采掘設(shè)備型號(hào)和類型,如電牽引采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓支架、提升設(shè)備、大型破碎站等等。
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