1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。
3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。
1、動模是不一樣的，化糞池吹塑機廠家，注塑過程是旋轉(zhuǎn)、需要交換的，所以須是一模一樣的。但是也有特例，成型的時候型腔可以不一樣。
2、模具的頭一次射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，然后是熱澆道，化糞池吹塑機，不然也是可以用機械手抓取的，應(yīng)該是潛伏類澆口，可以自動脫落，否則會澆口在上面第二射沒法合上模具。
3、塑料注塑機長時間使用后需清洗及磨刃口，化糞池吹塑機，研磨后刃口面需進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。
1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài)。
2、是否有低壓鎖模保護。
3、活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否---。
4、要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。
6、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。
7、抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
8、下機后的模具要放在規(guī)定地點并作好記錄：
1模具狀況：完好還是待修。
2下模時的防銹處理方式。
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