2涂料體系變化、新涂料的使用對(duì)彩涂板的影響
3基板不同處理方法或新藥劑的使用對(duì)彩涂板的影響
4新設(shè)備的使用對(duì)傳動(dòng)穩(wěn)定性的影響
5控制系統(tǒng)研究及理論實(shí)踐
1設(shè)備配置的作用
模擬試驗(yàn)線從外觀上來講類似一條小型輥涂生產(chǎn)線，設(shè)備配置應(yīng)滿足從薄規(guī)格到厚規(guī)格0.20－2.00毫米、從窄帶到寬幅720－1450毫米各類基材的輥涂工藝，又能滿足對(duì)各類涂料的試驗(yàn)要求以及各類生產(chǎn)工藝條件變化的試驗(yàn)要求；同時(shí)能對(duì)生產(chǎn)過程中的各類參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，彩鋼板價(jià)格，如傳動(dòng)參數(shù)、張力變化、爐溫變化、前處理?xiàng)l件變化以及各類涂料的施工工藝條件變化。
2設(shè)備配置
設(shè)備進(jìn)行配置可以參照彩色涂層鋼板連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)線的相應(yīng)資源配置，主要有開卷段、工藝段、收卷段和控制管理系統(tǒng)四部分重要組成，但作為試驗(yàn)線，傳動(dòng)發(fā)展速度及單機(jī)負(fù)荷較前者為低，確定企業(yè)工藝設(shè)計(jì)速度為35米/分，開收卷重量為5噸。
1、基板表面過于粗糙或有油污、水分、蠟質(zhì)等物，涂層沒有完全固化。
2、彩涂卷的涂料上機(jī)前拌和不充分，涂料的固體分沉在桶底，使施工時(shí)上班桶的顏料少。
3、涂料參加稀釋劑過量，沖淡了有光涂料的作用。
4、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中顏料、填料和溶劑量過多，細(xì)度不夠或有塵埃。
5、彩涂卷的面涂層過薄，彩鋼板多少錢，施工時(shí)輥涂室溫度過高或過低。此外，彩鋼板求購，固化爐溫度設(shè)置得太高，爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不充分，涂層被烘得過火，同樣也會(huì)導(dǎo)致彩涂卷表面無光澤的現(xiàn)象，因此，在使用的時(shí)候，應(yīng)避免發(fā)生以上的問題，以---彩涂卷表面的光澤度。
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彩涂卷發(fā)生老化或光化學(xué)反應(yīng)的---條件是彩涂卷表面成分能夠吸收輻射；其次，分子吸收的輻射能大于分子鍵能，彩涂卷涂層才能發(fā)生降解。由于光線的波長越短，其所含的能量就越高。彩涂卷在---環(huán)境中發(fā)生的老化是涂層分子吸收了太陽光中高于其分子鍵能的紫外光波段的能量，導(dǎo)致涂層分子發(fā)生降解。隨著涂膜的老化，基料本體逐漸喪失，涂層表面逐漸變粗糙而失光�；系倪@種喪失會(huì)留下較為穩(wěn)定的顏料粒子，它們以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，這個(gè)過程稱為粉化。不同涂層厚度的聚酯彩涂卷在耐老化性能上存在較大差別，薄涂層彩涂板的耐老化能力較差，正常厚度涂層的耐老化性能相對(duì)較好。
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