齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備用途：
1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求，工藝成熟、、請(qǐng)放心使用。
2、感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層-均能達(dá)到要求。
3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備具有以下-特性：
1、采用igbt為主器件、全橋逆變；負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。
2、保護(hù)功能完善，-性高；體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作方便。
3、采用頻率自動(dòng)-及多路閉環(huán)控制。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱和簡(jiǎn)化工人操作。
各種齒輪淬火設(shè)備廠家
日常生活中齒輪的種類比較多，活塞桿淬火設(shè)備的用途，對(duì)應(yīng)的齒輪淬火設(shè)備也多種多樣，列如：內(nèi)齒輪淬火設(shè)備、錐形齒輪淬火設(shè)備、傘齒輪淬火設(shè)備、大模
公司主營(yíng)：高頻齒輪軸淬火設(shè)備，直徑200軸淬火設(shè)備，曲軸淬火設(shè)備，半軸淬火設(shè)備，花鍵軸高頻淬火設(shè)備，內(nèi)齒淬火設(shè)備，高頻齒輪軸淬
采煤機(jī)截齒焊接設(shè)備m8優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
設(shè)備整體配套性好， 日常維護(hù)量小， 投資回收快。直徑400-800mm之間的齒輪表面淬火設(shè)備，可選擇200型設(shè)備。由于“一體化”技術(shù)在研究開(kāi)發(fā)伊始就比較重視可操作性， 所以就目前“一體化”技術(shù)而言， 無(wú)論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、加熱設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、等溫淬火槽、設(shè)備供應(yīng)廠家等均是設(shè)計(jì)與擇優(yōu)的結(jié)果， 也是在實(shí)際應(yīng)用中不斷改進(jìn)、調(diào)整并終成熟而獲得的結(jié)果。
所以該技術(shù)硬件無(wú)論是大到中頻電源、感應(yīng)設(shè)備，小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體， 設(shè)備技術(shù)完善，運(yùn)行平穩(wěn)， 維護(hù)量。如亞共析鋼中碳含量為下限，當(dāng)裝爐量較多，欲增加零件淬硬層-等時(shí)可選用溫度上限。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本， 根據(jù)已采用該技術(shù)企業(yè)計(jì)算與未采用相比， 一般在生產(chǎn)5—7 萬(wàn)只產(chǎn)品過(guò)程中所節(jié)省的成本即可達(dá)到技術(shù)設(shè)備投資額。
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