如何正確安裝液壓泵的方法和步驟
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和電動機應采用共同的基礎支座,法蘭和基礎都應有足夠的剛性,以免油泵運轉時產(chǎn)生振動,對于流量大于或等于160l/min的油泵,由于電動機功率較大,應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下:
a、支座安裝:電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。
b、法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果電動機和泵之間是采用聯(lián)軸器連接,則其安裝精度檢查方法同上。
3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接,由于該泵傳動軸不能承受彎力矩,因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動油泵,如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。
4、油泵的旋轉方向,按照泵的標牌所示,訂貨時未注明旋轉方向的,應該是一律按順時針旋向從軸端看。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便,使變量殼體很容易拆下,便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是---液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此,必須給予足夠的重視。
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四柱液壓機泵出現(xiàn)故障的因素有哪些
泵故障的外界因素:
一.不注意文明生產(chǎn),環(huán)境不清潔。使得鐵屑 灰塵等混入油液
二.四柱液壓機油液黏度過高,增加機油阻力,容易出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,是壓力和流量不足,油液黏度過低,容易泄露,降低容積效率,并容易吸入空氣,造成沖擊或者爬行。
三.四柱液壓機油箱容量小,散熱條件差,會使油溫過高,就會出現(xiàn)問題,油箱容量太大,油面太低,會使液壓泵吸不上油,液壓泵的吸油口高度不當 吸油管管徑過細和過濾器油截面過小都影響吸油阻力,雜質(zhì)在油箱得不到沉淀,外界的鐵屑 灰塵和雜質(zhì)等得不到---的密封,都會引起泵的故障。
四.泵的安裝,泵軸與驅(qū)動電動機軸的連接應有---的同軸度,若同軸度超差,可能會引起不規(guī)則噪聲和運動不平穩(wěn),---時會損壞零件。有轉向要求的液壓泵,如果轉向不對,泵不能向外輸油,還會損壞零部件。泵的轉向不當,干冰壓塊機廠家,對泵的工作性能有影響,吸油管和排油管接頭處,如果密封不好,會使空氣侵入。
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