毛刺不可避免
首先一點(diǎn)需明確的是：制作鈑金件不可避免地會出現(xiàn)銳邊、毛刺和殘留物，它們主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。這些瑕疵同時(shí)也阻礙了原本順利且快速的加工過程。鋒利的毛刺也會增加人員---的風(fēng)險(xiǎn)。這也是為什么我們要對切割好的金屬板材和零件進(jìn)行去毛刺加工的原因。鈑金去毛刺機(jī)的使用，---我們能夠快速、地得到理想的加工零件。
去刺毛機(jī)產(chǎn)品介紹
設(shè)備用途：
適用于激光切割、蟾、普通沖壓、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、鋒利割手邊，如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密品質(zhì)加工件。
設(shè)備特點(diǎn)：
1 .均勻去除同一平面毛刺，任何外邊，大小內(nèi)孔、型孔毛刺及人工無法完成的去毛刺品質(zhì)。
2. 成本低，主軸采用通用耗材，耗材無綁定及局限性。
3. 加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單機(jī)或組合機(jī)型，輸送速度每分鐘0.1-8米可調(diào)。
4. 主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，全自動去毛刺機(jī)，滿足各種加工需求。
5. 加工均勻，同時(shí)不傷平面，不傷保護(hù)膜。
6. plc控制系統(tǒng)+人機(jī)交互界面，操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機(jī)器自動送出。
7. 產(chǎn)品加工，嘉興去毛刺機(jī)，且不變形、不影響尺寸精度及厚度。
8. 選用真空吸附平臺可加工小型產(chǎn)品。
9. 刷輥更換便捷，有多種刷編類型可選。
去毛刺機(jī)器_去毛刺設(shè)備操作方法與技術(shù)要求
精密零件在車削及銑切加工過程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序行，影響了產(chǎn)品的，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在，在去毛刺拋光使用中，操作人員要注意去毛刺拋光機(jī)的技巧與注意事項(xiàng)。
1、精細(xì)化去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國---全自動頻率---技術(shù)，研制開發(fā)了---功行式多功能拋光機(jī)，自動去毛刺機(jī)，全自動去毛刺拋光機(jī)，---去毛刺拋光設(shè)備，去毛刺拋光機(jī)，去毛刺設(shè)備，去毛刺機(jī)，超精拋光設(shè)備，鏡面拋光機(jī)，可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機(jī)。
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