青島覆膜機(jī)-覆膜機(jī)全自動(dòng)-跅馳科技(商家)

復(fù)合機(jī)常見缺陷和消除1.水平l皺l紋。這是由于薄膜的縱向拉伸力小于橫向拉伸并且前進(jìn)速度不均勻的事實(shí)。解決方案：降低左右層壓輥的壓力;增加薄膜卷的夾緊力;單位的前進(jìn)速度應(yīng)該是統(tǒng)一的。 2.縱向皺l紋。這是因?yàn)槟さ目v向拉力大于橫向張力等。解決方案：增加左右層壓輪的壓力;降低薄膜卷的夾緊力;適當(dāng)降低裝置的前進(jìn)速度。 3.斜紋皺l紋。原因是該單元在拉動(dòng)時(shí)不能直行，覆膜機(jī)全自動(dòng)，或者左右層壓輪的壓力不一致。解決方案：提高操作技術(shù)水平，使單位行程順暢;調(diào)整兩個(gè)層壓輪，使壓力均勻。電影被偏轉(zhuǎn)了。這是因?yàn)樵撗b置不能直線行進(jìn)，或者膠卷沒有正確安裝，并且膠卷本身沒有卷起。解決方案：將膠卷重新對準(zhǔn)前表面并垂直于單元的方向;裝置應(yīng)以恒定速度和直線運(yùn)行;檢查膠卷并在---時(shí)更換。 5.層壓輪不能保持薄膜。這是由于機(jī)組運(yùn)行錯(cuò)誤，薄膜寬度與表面不匹配，薄膜本身的卷繞不好，應(yīng)根據(jù)具體情況解決。 6.拍攝后，兩側(cè)卷曲和壓碎。對于卷曲的發(fā)生，增加層壓輪的壓力，減小土鏟的偏航角，并調(diào)整鏟與覆蓋物之間的距離。在膜破l裂的情況下，應(yīng)降低兩個(gè)層壓輥的壓力以檢查整地。

覆膜機(jī)故障排除

出現(xiàn)粘臺(tái)不好情況

1、粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗nco基的醇和水，使主劑的---不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的------。

3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓

5、印刷品墨層未干或未干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。

7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。

8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。