全自動(dòng)榨油機(jī)(圖)-茶籽榨油機(jī)-巨鹿榨油機(jī)

食用油的提煉過程是:水化脫膠-脫酸-干燥脫水-脫色-脫臭-脫蠟。這是全精煉工藝流程。不同的油有不同的標(biāo)準(zhǔn)和精煉要點(diǎn)。比如有的油酸價(jià)格高，有的油色素沉積-，有的油脫臭比重要，有的油蠟含量過高。因此，對(duì)于不同種類的油，我們采用不同的精煉技術(shù)。一套精煉設(shè)備可以精煉所有的植物油。

以前精煉設(shè)備一般是大油廠用，小油廠不用。但近年來，對(duì)食用油標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，人們對(duì)油坊壓榨油的要求也越來越高。為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，大多數(shù)油脂車間已經(jīng)開始緊急購買小型精煉設(shè)備，以-油相，去除雜質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期。針對(duì)這種情況，志乾機(jī)械開發(fā)生產(chǎn)了一種采用電加熱技術(shù)的小型煉油裝置。小型設(shè)備每次可精煉300kg-1000kg，各種規(guī)格可供客戶選擇。小精煉設(shè)備可以提高油坊的競(jìng)爭(zhēng)力，高，操作簡(jiǎn)單。

食用油生產(chǎn)工藝菜籽油大豆油加工設(shè)備油脂精煉設(shè)備

毛油***開膠***脫色***過慮***除氧***換熱***加溫***脫酸脫臭***換熱***制冷***過慮***成品油批發(fā)



 

生產(chǎn)流程：毛油加熱后，加溫水于毛油中清洗，分離出來油腳，歷經(jīng)一次和二次同樣清洗即進(jìn)行開膠。開膠后的油進(jìn)到干躁脫色全過程，茶籽榨油機(jī)，添加輕質(zhì)碳酸鈣在脫色塔(或脫色罐)中混和，隨后泵注葉片式過濾裝置過慮。滲瀝液被打磨拋光，隨后進(jìn)到下一個(gè)全過程。脫色泵進(jìn)到汽體分離設(shè)備開展真空泵脫氨，巨鹿榨油機(jī)，隨后泵進(jìn)到油換熱器和脫臭油開展換熱，隨后進(jìn)到電加熱器加溫到250℃，進(jìn)到組成脫酸脫臭塔在高真空泵標(biāo)準(zhǔn)下，除去油中的油酸、臭味等揮發(fā)物化學(xué)物質(zhì)，油酸混和蒸氣從塔上排污進(jìn)到油酸和銷售管理系統(tǒng)。油從底端泵注換熱器，與待脫臭的油開展熱交換器，油莎豆榨油機(jī)，隨后制冷，獲得成品油批發(fā)。關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備：離心脫水機(jī)(或水清洗鍋)、脫色塔(或脫色鍋)、葉片壓濾機(jī)、細(xì)致過濾裝置、組合型脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器等。加工工藝特性:選用物理學(xué)精練技術(shù)性，降低了植物油脂的外流，非常大水平上保存了植物油脂中的營養(yǎng)元素。