平頂山脫硫-山東明晟-煙氣氨法脫硫

脫硫塔dcs上顯示塔內(nèi)壓降過大故障原因及處理

原因：除霧段有積物

處理：

a)  增加除霧器的沖洗時間和水量；

b)  若無效果，需停車檢查。

脫硫塔濃縮段溫度超溫故障原因及處理

現(xiàn)象：dcs上脫硫塔進(jìn)口煙氣溫度高報警

原因：循環(huán)泵故障，循環(huán)流量不夠，料液噴嘴發(fā)生堵塞，塔壁積料，儀表故障；

處理：

a)  若泵故障，切換為備用泵運(yùn)行；

b) 若循環(huán)量不夠，增加一臺泵運(yùn)行；

c) 加大濃縮段稀硫銨的沖洗量和頻率；

d) 如果溫度大范圍快速波動，可判斷是熱電偶故障，需檢查確認(rèn)；

e) 若上述四種措施無效，需要停車清理噴嘴。

“三廢”治理中的化工行業(yè)，氨法脫硫技術(shù)，脫硫技術(shù)與集團(tuán)產(chǎn)業(yè)升級相得益彰

隨著-，產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的升級，化工產(chǎn)業(yè)利用科技力量，不斷進(jìn)行各種改革突破，涌現(xiàn)出很多成功的案例。

河北省東光化工有限責(zé)任公司根據(jù)市場趨勢，不斷轉(zhuǎn)變思路，緊緊抓住“技改”這個關(guān)鍵，煙氣氨法脫硫，使生產(chǎn)規(guī)模和盈利水平不斷提升。2009～2019年，東光化工搶抓機(jī)遇，乘勢而上，實(shí)施百萬噸尿素技改項目，-產(chǎn)品年生產(chǎn)能力達(dá)到百萬噸以上，綜合實(shí)力大幅增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了規(guī)�；瘮U(kuò)張和跨躍式發(fā)展。

在煙氣治理方面，東光化工先后投資近3億元，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐除塵、脫硫、脫硝，實(shí)現(xiàn)-低排放。2017年又在行業(yè)內(nèi)完成“三廢”混燃爐改造，排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到循環(huán)流化床鍋爐-排放標(biāo)準(zhǔn)。利用氣氨處理與液氨處理相結(jié)合的方式，即在采用四組第—噴噴出氣氨的同時通過兩組第二噴以及流速噴頭噴出液氨對煙氣進(jìn)行綜合處理。在行業(yè)內(nèi)采用煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)，將煙氣中的氮氧化物穩(wěn)定控制在20mg/m3左右，實(shí)現(xiàn)了-低排放。

值得一提的是明晟承建的其三廢鍋爐煙氣氨法脫硫工程實(shí)現(xiàn)了廢氣綜合利用。采用氨法脫硫工藝，-實(shí)際條件下，系統(tǒng)出口so2、塵含量、氮氧化物達(dá)到-排放標(biāo)準(zhǔn)，氨逃逸小于≤7.6mg/nm3，同時利用廢-將煙氣中的二氧化s轉(zhuǎn)化為-銨肥料，這樣一來，脫硫后煙氣達(dá)標(biāo)，又無工業(yè)“三廢”產(chǎn)出。2019年12月，在明晟組織的氨法脫硫脫硝技術(shù)升級交流會上，兩單位就二氧化s轉(zhuǎn)換有機(jī)肥項目進(jìn)行了現(xiàn)場簽約，見證了技術(shù)與化工工業(yè)發(fā)展的緊密融合，為企業(yè)技術(shù)提升和化工集團(tuán)產(chǎn)業(yè)升級增加了極強(qiáng)的信心。

未來的工業(yè)發(fā)展離不開技術(shù)的進(jìn)步，通過各種技術(shù)改造，工業(yè)才能走好綠色清潔的生產(chǎn)之路。