鋼筋連接套筒為什么用正反絲
鋼筋套連接筒用正反絲的原因是為了使其他處接好的頭子不被鈕松或者脫落。鋼筋套連接筒正反絲套筒使用于當(dāng)鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，可以用左右旋螺紋連接套來連接。
它要求將連接套筒的一端以及相應(yīng)一側(cè)的鋼筋絲頭加工成左旋螺紋，連接時(shí)左右旋螺紋連接套分別對著相應(yīng)的左右旋螺紋絲頭后，旋轉(zhuǎn)套筒，則兩邊鋼筋向連接套中間靠攏、旋進(jìn)至頂頭，從而實(shí)現(xiàn)方便快捷的連接。
鋼筋連接技術(shù)在一定-是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的和速度。)焊接均無法-。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。
鋼筋套筒的分類：
1、標(biāo)準(zhǔn)型連接用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點(diǎn)力量對面。 愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。
2、加長型連接用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。
3、加鎖母型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋套筒，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒�？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母
4、正反絲扣型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。
在制作時(shí)要注意以下九點(diǎn)。
1.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并-鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。
2.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，套筒擠壓鋼筋連接，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。
3.加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測
4.加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。
5.已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。
6.連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。
7.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，新余套筒，連接套的外露端
應(yīng)有密封蓋。
8.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。
9.操作工人必須持證上崗。
鋼筋套筒套管的基本功能
油氣井鋼筋套筒套管應(yīng)具有的基本功能包括主要功能和輔助功能以及其他功能等。
主要功能為：
1抗擠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
2抗拉張拉力結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
3抗內(nèi)壓結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
4密封在外擠、內(nèi)壓、彎曲綜合受力情況下防止泄露。
鋼筋套筒套管輔助功能：
1圓度；
2壁厚的均勻性；
3抗腐蝕；
4蕞小的流動(dòng)阻力內(nèi)孔光滑度；
5-的上扣性能及重復(fù)互換性能；
6耐磨硬度指標(biāo)。
其他功能：
1單根套管應(yīng)標(biāo)明級別和長度；
2尺寸、壁厚符合規(guī)定級差，并成系列；
3鋼級成系列。
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