固體發(fā)酵系統(tǒng)具有以下功能:
1.在位接種:在發(fā)酵過程中，利用罐內(nèi)的物料混勻與破碎系統(tǒng)，做到均勻接種和穩(wěn)定發(fā)酵.
2.溫濕度控制:溫度數(shù)顯，采用風量對溫度進行反饋控制:物料濕度采用全霧化補水系統(tǒng)進行調(diào)節(jié).
3.在位滅菌:發(fā)酵罐罐內(nèi)的培養(yǎng)基料直接通入蒸汽，輔助以特殊攪拌系統(tǒng)，達到在位高溫滅菌的目的.在轉(zhuǎn)盤式固體發(fā)酵系 統(tǒng)，槽式固體發(fā)酵系統(tǒng)相比，省卻了固體物料蒸料鍋，無菌物料輸送系統(tǒng)等大量的輔助設(shè)備.
體積:固體發(fā)酵罐體積0.5-15立方，裝料體積系數(shù):40-65％.
dsw系列冷水機組
dsw系列冷水機組采用進口冷凍壓縮機和元件組裝.省電，發(fā)酵罐公司，---自動控制制冷自控冷水循環(huán).水溫在2度-25度范圍內(nèi)可調(diào).專為小型發(fā)酵設(shè)備配套.
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好防止菌體被污染
罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中---的攪拌
底部通氣的sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，嘉興發(fā)酵罐，常用的有ph電極和do電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液ph和do的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。為什么發(fā)酵罐生產(chǎn)食用菌液體3天可以完成工作，而吹氧法卻要7-8天，是不是發(fā)酵罐有0.2-0.4罐壓食用菌液體發(fā)酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇類菌絲生長---快的，比霉菌還快。---發(fā)酵培養(yǎng)一般都是用氣升式發(fā)酵罐，和你說的吹氧法是一個道理。菌絲生長速度和氣體通過液體且和液體交換氧氣，---的效率有關(guān)，和罐壓關(guān)系不大。
種子罐廠家說明罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。 2、打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，發(fā)酵罐價格，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。 3、發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。 4、對罐體安裝，拆卸和滅菌時要---小心ph電極和罐體的易損又昂貴部件。 其中固體發(fā)酵罐在進行滅菌過程中，需要注意一些條件對滅菌的影響： 1培養(yǎng)基成分對滅菌的影響 培養(yǎng)基的成分中，油脂、糖類、蛋白質(zhì)都是傳熱的---介質(zhì)，發(fā)酵罐咨詢，會增加微生物的耐熱性，使滅菌困難。濃度較高的培養(yǎng)基相對需要較高溫度和較長時間滅菌。高濃度的鹽類，色素則削弱其耐熱性，故較易滅菌。 2培養(yǎng)基的物理狀態(tài)對滅菌的影響 3培養(yǎng)基中微生物數(shù)量對滅菌的影響 4培養(yǎng)基中氫離子濃度對滅菌的影響
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