換熱器的特點(diǎn)換熱器與管殼式換熱器的比較
1.占地面積小 ;換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，晉城碳化硅換熱器，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，碳化硅換熱器，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
2.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
換熱器滲漏現(xiàn)象因?yàn)榘迨綋Q熱器的需要進(jìn)行密封的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，換熱板厚度較薄，導(dǎo)致其在運(yùn)行過(guò)程中很有可能會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。泄漏問(wèn)題可以分為內(nèi)泄漏和泄漏兩種類型。
首先我們要查看冷流體介質(zhì)進(jìn)入處的參數(shù)，和設(shè)計(jì)要求是不是一樣的，要是不一樣的話，就要把它調(diào)試成本來(lái)的數(shù)值。要是輸入?yún)?shù)已經(jīng)被更改過(guò)，導(dǎo)致達(dá)不到原來(lái)的設(shè)計(jì)值，這時(shí)候就要進(jìn)行新的設(shè)計(jì)計(jì)算，來(lái)確定是增加還是減少換熱面積或者實(shí)際更換工藝組合。
換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上包括較均勻和不均勻的，成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問(wèn)題一直非常---。---在加工高含硫原期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差腐蝕和局部腐蝕的問(wèn)題同樣---。
一、碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅換熱器批發(fā)，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。
二、高硼硅3.3玻璃換熱器是一種利用高硼硅3.3為原料制作的換-備，碳化硅換熱器銷售，其表面光滑，清晰透明且具有---的理化性能及優(yōu)異的防腐功能，機(jī)械強(qiáng)度性也完全符合化工設(shè)備的迫切要求；高硼硅玻璃設(shè)備是生產(chǎn)高腐蝕性和高純度性產(chǎn)品的理想選擇。
1. 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
2. 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)換熱器的流量。
3.拆開(kāi)換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
換熱器檢修前的準(zhǔn)備：
1、換熱器檢修前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備充分，檢修系統(tǒng)與裝置總系統(tǒng)隔離，確認(rèn)設(shè)備已置換---
2、檢修人員、備件、材料---，檢修任務(wù)、進(jìn)度明確。
3、換熱器拆卸前應(yīng)測(cè)量好兩蓋頭間的長(zhǎng)度尺寸，以便回裝時(shí)參考。
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