調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別
調(diào)質(zhì)處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚�，其目的是使工件具�?--的綜合機械性能。
而熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒ǎ淠康氖鞘构ぜ哂?--的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。
而熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
45鋼的調(diào)制淬火處理
45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到hrc56~59，青島銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線，截面大的可能性低些，但不能低于hrc48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。45鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為hrc22~34。b、機加工-滲碳-淬火-磨2、滲碳工藝參數(shù)氣體滲碳：滲碳溫度910-930℃。
因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以---硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；
而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線價格，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。3、評定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。
調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求
1、熱處理責(zé)任---組織相關(guān)人員對評定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定，評定結(jié)果達(dá)到要求后，經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次評定，檢測評定的重現(xiàn)性。
當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線維護(hù)，可視為評定有效。
當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，---時可以進(jìn)行第三次評定，以重復(fù)檢驗評定結(jié)果。
2、評定結(jié)果不滿足評定要求時，應(yīng)查找原因，重新制定評定方案并實施。
3、評定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。
4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理管理體系。
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