運城方矩管-螺旋管-小口徑方矩管

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熱鍍鋅無縫鋼管廠告訴你不同環(huán)境下的使用年限

熱浸鍍鋅工藝是一種相對的鋼表面處理方案，可抵抗環(huán)境腐蝕。影響熱浸鍍鋅的因素很多，如鋼基材的組成、表面狀態(tài)如粗糙度、基材的內(nèi)部應(yīng)力、幾何尺寸等。其中，基材的厚度對鍍鋅厚度有很大影響。熱浸鍍鋅，鋼管越厚，熱浸鍍鋅的厚度越厚。以4.5mm厚鍍鋅無縫管為例，說明了不同環(huán)境下的使用壽命。

如果無縫管基材的厚度為4.5mm，可根據(jù)gbt13192-2002熱浸鍍鋅規(guī)格進(jìn)行已知。

根據(jù)要求，基材為4.5mm，局部厚度不得小于55米，平均厚度不得小于70米。從1964年到1974年，根據(jù)日本進(jìn)行的---暴露試驗結(jié)果，它是熱浸鍍鋅協(xié)會。

如果按照，平均厚度為 70 m，則鋅含量為 70x7.2 = 504g/m2，運城方矩管，在四個不同環(huán)境下的使用壽命約為：

重工業(yè)區(qū)：12.57年，年腐蝕度40.1;

沿海地區(qū)：46.66年，年腐蝕率10.8。

在郊區(qū)，年腐蝕率為5.4，93.33;

市區(qū)：28.8年，年腐蝕度17.5;

(一)轉(zhuǎn)換硫---鍍鋅

硫---電鍍鋅有色金屬只保存硫---鍍鋅的主鹽磷酸二氫鈉，其他成分如硫酸鋁、明鞏等可在鍍液解決時，添加使之轉(zhuǎn)化成不可溶氫氧化鎳沉積除去。對有機化學(xué)添加物，則添狀活性炭吸咐除去。硫酸鋁與硫酸鋁鉀---無法完全除去，對無縫方矩管涂層光澤度有影響，但并不比較---。水溶液根據(jù)解決，可按新技術(shù)新工藝所需成份成分加補，即進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

(二)清理加工工藝

無縫方矩管鍍鋅加工工藝選用硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝，取決于生產(chǎn)流水線槽與槽間均破孔直達(dá)而水溶液無一切弄出或溢流式。生產(chǎn)過程各工藝流程由循環(huán)構(gòu)成，各槽水溶液即強酸強堿液、電鍍工藝液、出光與鈍化劑等，只循環(huán)系統(tǒng)回用不向系統(tǒng)軟件外漏水或排出，生產(chǎn)流水線只設(shè)好幾個清理槽，選用循環(huán)系統(tǒng)回用按時排出，尤其是鈍化處理后不清理的無污水造成的生產(chǎn)工藝流程。

(三)提升硫---鍍

硫---鍍鋅較大 優(yōu)勢是電流強度達(dá)到100%，堆積速度快，它是別的鍍鋅加工工藝---的。硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝對傳統(tǒng)式的硫---鍍鋅加工工藝開展提升，只保存了主鹽磷酸二氫鈉，其他成分均放棄。加工工藝的資產(chǎn)重組，不但弘揚了原加工工藝電流強度高、堆積速度快的優(yōu)勢，還使分散化工作能力與深鍍工作能力獲得非常大改進(jìn)。用以無縫方矩管的持續(xù)電鍍工藝，涂層晶體比原先的---化、更明亮，堆積速度快。

(四)鍍鋅機器設(shè)備

管鍍鋅槽機器設(shè)備比較繁雜，槽體由上、下兩一部分構(gòu)成，上端為鍍槽，下邊為水溶液循環(huán)系統(tǒng)存儲槽，產(chǎn)生一個上窄下寬狀、似梯狀的槽體。在鍍槽中設(shè)立鍍鋅管電鍍工藝運作的安全通道，槽底有兩個埋孔與下邊的存儲槽互通，并與液下泵產(chǎn)生鍍液循環(huán)系統(tǒng)多路復(fù)用系統(tǒng)軟件。

(五)堆積速度快

硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝電流強度達(dá)到100%，堆積速度快是一切鍍鋅加工工藝---的，它是持續(xù)鍍鋅難以做到的。另外，生產(chǎn)加工后的無縫方矩管涂層更為明亮細(xì)膩。