像粉煤灰、建筑垃圾、工業(yè)廢渣等都是生產(chǎn)磚的原材料，只需要經(jīng)過簡(jiǎn)單處理就可以直接利用，給即將關(guān)停的傳統(tǒng)帶來了希望和商機(jī)，也加速了他們的轉(zhuǎn)型。
粉煤灰磚機(jī)的設(shè)計(jì)和研發(fā)，是在燒結(jié)磚被淘汰的背景下出現(xiàn)的，抓磚機(jī)，再加上社會(huì)發(fā)展產(chǎn)生的廢棄物越來越多，如不能得到合理解決，務(wù)必會(huì)產(chǎn)生其他問題，粉煤灰磚機(jī)的出現(xiàn)解決了所有的問題，同時(shí)也產(chǎn)生了大量低成本、無污染的建材。
了解多孔磚機(jī)設(shè)備的用戶都知道，在多孔磚機(jī)的使用過程中，坯體會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)常見的現(xiàn)象，今天我們廠家的-就給大家說一下這個(gè)磚坯裂紋現(xiàn)象的原因以及處理方法。
一、產(chǎn)生裂紋的原因：
1、多孔磚機(jī)用的原材料砂體過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上
2、坯體受到碰撞，振動(dòng)或重壓而引起的。
3、還有就是干燥原因造成產(chǎn)品的裂紋。
4、在焙燒過程中造成的產(chǎn)品裂紋。
二、處理方法：
1、提高切割硬度。
2、控制容量，使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度。
3、坯體距離切割臺(tái)10厘米處必須停一下，宜黃磚機(jī)，然后再緩緩落下。
4、降低料漿比重，增加料漿用量，并且減少石灰量攝入。
擠磚機(jī)全自動(dòng)透水磚機(jī)液壓系統(tǒng)-的主要原因是液壓油-
可由三種情況引起:一是全自動(dòng)透水磚機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不太合理，液壓油箱不能有效散熱；二是液壓系統(tǒng)部件有故障；三是#磚機(jī)#液壓系統(tǒng)使用的液壓油不合適。
全自動(dòng)透水磚機(jī)液壓油箱管路設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致液壓油箱溫度過高。如果吸油管口與回油管口距離較近，液壓油在回油后會(huì)不經(jīng)冷卻直接進(jìn)入吸油管，油箱溫度會(huì)隨著時(shí)間升高。另一種情況是全自動(dòng)透磚機(jī)功率大，產(chǎn)生的熱量也大，智能磚機(jī)，液壓油箱容積太小，液壓系統(tǒng)溫度過高。在這兩種情況下，可以加長(zhǎng)吸油管和回油管之間的距離或者增加油箱的容積，使液壓油箱散熱循環(huán)，從而達(dá)到降低油箱溫度的效果。
全自動(dòng)透磚機(jī)液壓元件出現(xiàn)故障時(shí)，液壓系統(tǒng)溫度過高。我們應(yīng)該根據(jù)液壓元件的工作壓力和流量選擇合適的液壓元件，選擇合適的液壓元件來解決溫度過高的問題。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392