噴砂石英砂用途：
1． 清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為---。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面。
2． 清除機械加工的微毛刺
毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，玻璃石英砂，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、等等，采用液體噴砂清除毛刺---，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角這 是很多機械零件要求的。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
3． 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂或噴丸清理，效果十分---同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂丸能達到醫(yī)學性要求。翻修舊的機械零件，能達 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
4． 為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預 處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，石英砂廠家，紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接---，牢固。
5． 光飾加工
液體噴砂丸作為一種光飾加工方法效果十 分---。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、模具的拋光，其它任何方法是---的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
石英砂在真石漆中的作用
如今建筑的風格多種多樣，建筑外墻尤其如此，現(xiàn)在人們在建筑外墻方面都會做一些涂料裝飾，不僅美化環(huán)境，更多的作用是保護外墻，減少外墻受到的風吹日曬及其他雜質(zhì)的侵襲，增加使用年限。外墻涂料有很多種，其中廣泛應用的就是真石漆，石英砂在真石漆中
占據(jù)著重要作用。
石英砂在真石漆中主要作為骨料應用，使用白度好、含硅量高的石英砂和其它彩色骨料配合使用，石英砂用途，不僅可以取得類似天然石材的---，并且降低了生產(chǎn)成本。在真石漆中使用石英砂可以增加外墻漆的強度、防水、耐老化、耐污性等。
真石漆用石英砂的規(guī)格為20-40目，40-80目，80-120目等，產(chǎn)品外觀呈白色顆粒或粉狀。它可以用于各類環(huán)氧地坪，真石漆，各種建筑涂料，砂巖板，常州石英砂，abs改性油氈，防水卷材，工藝品等，它具有耐磨耐酸堿，防滑，無縫，美觀，主要用于裝飾、工藝品等各種行業(yè)。
提純工藝
工業(yè)上的石英砂原料品位越來越低，為滿足工業(yè)上的需求，可以通過選礦工藝提高其品位。主要有以下一些提純方法：
1、擦洗脫泥
擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果�，F(xiàn)今主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式；次要因素為擦洗時間、擦洗濃度擦洗濃度一般以50%—60%為宜。主要有機械擦洗、棒磨擦洗和加藥強力擦洗和超聲波擦洗等方法。
2、磁選
磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
3、浮選
浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質(zhì)，進一步提高其純度。
4、酸浸
酸浸是利用石英不溶于酸hf酸除外，而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點，可以實現(xiàn)對石英的進一步提純。
5、微生物浸出
是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術。
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